印刷厂实习报告(集锦18篇)。
⬭ 印刷厂实习报告
我公司在上级各部门领导的关心和指导下,立足于国家有关印刷管理的各项法律法规并结合工商、税务等部门的各项法律法规,深入学习,认真贯彻,坚决执行,杜绝一切违法违纪的经营行为,我们坚决执行五项制度,针对存在的问题,即时加以整改,并完善了承印验证、登记、保管、交付和残次品销毁五项制度,统一按照要求认真填写《印刷品登簿》,同时制定和完善了相应的管理措施。做到在经营的过程中不断提升企业的形象、企业的诚信度,为印刷行业营造一个好的氛围出一份力。
在经营过程中我们通过学习、领会各项经营政策和法律法规,使企业逐步步入了一个良性循环的轨道,为以后的发展打下了良好的基础,在以后的经营过程中,我们要经常学习各项行政法规,将能做的事做的更好,争取能受到上级领导的好评,对违规乱纪的事,我们要杜绝,决不能让违规乱纪的事在我们企业孳生。
遵照《产业结构调整指导目录》的方针,我们从建厂时就杜绝购置淘汰设备,使企业从一开始就与淘汰设备决裂,我们遵循优化产业结构,从提升企业的竞争力着手,购置了国内当前市场上的注流设备,为企业在以后的行业竞争中显现优势打下了伏笔,在以后的经营过程中,我们将不断学习,敏锐洞察,拓展市场,不断壮大自己,为以后引进新设备,提升企业在行业中的竞争力而不断努力。我们以“以质量求生存,以信誉谋发展”为理念,严把产品质量关,决不让不合格产品走出企业。
我们将积极配合好上级各行政部门的工作,对组织的各项培训积极参加,并认真贯彻各项措施,及时上报各项数据,在今后的经营中,我们将一如继往的执行好各项法律法规,学习好各项管理措施,努力改善企业的不足,做到取精去粕,对企业自身的不足要经常自查,虽然07年各项管理措施都跟上去了,但还有一些不足之处,有些管理的措施没有监督到位,在以后的经营管理中,我们将对这些不足认真对待,彻底改善,并认真监督好各项制度措施的到位情况。
⬭ 印刷厂实习报告
最大纸张幅面: 650×920mm 最小纸张幅面 :393×546mm
最大印刷面积: 638×900mm 印刷纸张厚度 :.06-0.6mm
印版尺寸:765×950×0.3 mm 胶皮布尺寸:850×960×1.8 mm
外形尺寸:5006×2782×2066mm 机器净重(包括给纸机):8.5T
(2) 为什么胶印机在印刷过程中要使用包衬?
因为胶印机的橡皮布滚筒上包覆有橡皮布,在橡皮布和滚体之间还衬有纸张、纸板、塑料薄膜、毛织品等材料制成的衬垫,橡皮布和衬垫一起组成了胶印机橡皮布滚筒的包衬。胶印印刷使用的印版、纸张表面在微观上都有明显的不平度,若它们直接接触印刷,便会造成印刷表面接触不良,致使油墨转移量降低,印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触,则要使用包衬。
胶印机印刷滚筒组成了胶印机的心脏部件,不论胶印机的结构如何,各部件的配合精度如何,都是为了达到同一个目的,那就是能印刷出好的产品。胶印机的滚筒部件直接与印品质量相关,一张好的印刷样品要有好的机械设备及其高精度的零部件配合,还要有好的调节精度、使用精度。因此要达到一张印品上图文网点完全再现,印张图形变化量、印版耐印率的高低、橡皮布使用寿命的长短,机器本身是否得到合理使用,滚筒轴承轴套和齿轮磨损的快慢等等,都需要调节使用得当。若调节使用不得当,则有可能出现印刷、机械故障,如网点变形、花版、糊版、墨杠等一系列问题,这些问题往往都是因为印刷滚筒中心距调节不当,即印刷压力不当而造成的。
印刷离不开压力。没有压力,印版上的图文墨迹就无法转移到橡皮布上,橡皮布上的图文墨迹也无法转印到纸张上,因此没有压力的印刷是不存在的。组成印刷系统的各滚筒中,印版滚筒表面需要装上印版及衬垫,橡皮滚筒则要装橡皮布及衬垫。而压印滚筒上的纸张厚度不是固定不变的,滚筒之间中心距又是调节的,因此涉及对滚筒的包衬计算,确定中心距等一系列问题。调节时应掌握一个原则,在保证印张准确还原的条件下,使用压力越小越好。这同时也取决于操作者是否按规定的数据以及各滚筒表面线速度尽可能一致的要求,准确合理地对滚筒进行包衬。
如果滚筒中心距的调节以及包衬计算操作不适当,就可能造成滚筒半径不相等,从而引起不该存在的速差和滑动摩擦。压力在印刷过程中有着决定性的作用,平压力时要十分细致,做到心中有数,对影响压力的因素应该认真分析研究,精确测量。一些决定印刷压力的因素如:印刷纸张质量、印刷速度、产品的质量要求、橡皮布及其衬垫物的弹性等等,调节滚筒中心距及确定衬垫厚度时就需根据这些因素来考虑。对于印刷表面粗糙且厚度不均的纸张,印刷压力增加到足以使印迹结实就行,压力越小越好。压力大小可通过试印样张来判断。白板纸、胶板纸压力稍大于铜版纸,当印刷速度增加时,印刷压力也要增加。因为印刷速度提高时,印刷面之间相对应质点所接触的时间也有所减少。不同产品也有不同的复制要求。除了采用不同的原材料和印版外,还可以从印刷压力方面设法调节。印实地图文可以使压力在一定范围内稍大些,使之符合印迹结实的要求,印刷网线版图文时就应该十分注意理想压力,避免网点过于扩大而损失层次。印刷中应注意版面的水墨平衡,橡皮布及其衬垫材料的变形特性对印刷压力有密切的关系,应该选用富有弹性而在大量印刷后弹性不易失去的橡皮布。可通过增减衬垫来改变印刷压力的大小。在选择中心距及压力包衬时还应考虑到各滚筒在互相接触转印墨迹的滚压过程中的表面线速度,理想状态应是各滚筒表面线速度相等、做纯滚动,才能在滚压时表面间不产生相对摩擦。但事实上,由于纸张厚度的变化,以及橡皮布及衬垫的弹性形变,滚筒之间存在一定的压力,使得三个滚筒表面的线速度有差异,对此只能通过正确合理地调节各滚筒之间的中心距及改变包衬来相对弥补这一缺点。
欲将这种摩擦减小到最小限度,以提高印版寿命和印刷质量,就必须使包衬后滚筒半径尽量接近相等,尽量减小表面速度差。这里的关键是橡皮布的弹性变形。因此要在橡皮布压缩形变指标上,优选出合理的数据来,而印刷压力是否适宜,最终反映在印品上。
在常压过程中,由于各滚筒轴承存在间隙,间隙大小因机器而异,一般都控制在0.05mm范围内,即我们平常所说的滚筒离让值。在印刷压力的作用下会使滚筒中心距增加0.05mm左右,在精确计算滚筒中心距时也应将这一值考虑进去。
橡皮滚筒的厚度,在未装入滚筒之前,其总厚度应比计算的厚度大0.05~0.10mm,因为根据实际测试,橡皮布厚度装入滚筒拉紧后会减少 0.05~0.10mm左右,纸张厚度对常用纸来说约为0.1mm,它可视为压印滚筒的包衬。前面的橡皮滚筒和压印滚筒的中心距,就是以纸厚0.1mm来计算的。当纸厚大于0.2mm,则应调整橡皮滚筒和印版滚筒中心距。
调整压力的方法有两种,即通过调整机构来改变滚筒中心距和增减滚筒包衬来改变滚筒直径实现对印刷压力的改变。不论采用哪种方法调整压力,都应先考虑所印刷的纸张性质、厚度、印版图文类型及其对产品的要求等因素,再来确定印刷压力。滚筒的包衬采用软性包衬则印刷压力应大些,若采用硬性包衬则印刷压力应小些。压力的大小实际上就是由两接触面积的变形程度来决定,材料越软则变形程度越大,所使用的压力也大,反之则压力小些。在通常情况下,只需变换衬垫就可以改变压力。当纸张厚度变化较大时,则要通过调压机构来调整各滚筒之间的中心距来改变印刷压力。采用调压机构调节滚筒中心距必须两侧同时调节,使滚筒两端平行平移,这可通过调整两滚筒两侧肩铁间隙相等来保证。具体步骤如下:
a、卸去滚筒上的印版、橡皮布及衬垫,用汽油清洗干净滚筒的被测部位。
b、手动合压到滚筒完全合上压,在合压状态测量压力。以压印滚筒为基准,先测量压印滚筒与橡皮滚筒之间的中心距,将直径合适的软保险丝两端同步压入滚筒肩铁间隙处点车(盘车),滚压后取出,测量其厚度值,调节相应压力调节机构,使得两边保险丝压痕厚度符合要求且相等,或直接测量滚筒体,在滚筒体上取有代表性的三个点(三点应在同一直线上)测量。
c、用同样方法调节橡皮滚筒与印版滚筒中心距。因压印滚筒是基准滚筒,调节压印滚筒与橡皮滚筒系通过调节橡皮滚筒偏心套来实现,调节橡皮滚筒与印版滚筒中心距时通过调节印版滚筒偏心套来实现。
在调节滚筒中心距时应注意中心距的调节范围,中心距过小过大均不允许,要严格依照机器使用说明来调节。
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一、实习目的
⒈了解书籍的印刷制造过程
⒉了解印刷所需的机械设备和流程
二、印刷基本知识
1、以下所说的一般以彩印(胶印)为主。正常平张纸规格分为大度和正度,大度全张规格为:119cm*89cm(47英寸*35英寸),切开成两张叫对开,切开四张叫四开,切开8张叫8开(A3),切成16张为16开(A4)。正度纸全张规格为:
108cm*78cm(43英寸*31英寸),同样切两张为正度对开,以此类推。一般要留1cm机器咬住纸张的咬口和两边0.5cm十字线套色套准位。
2、纸张和印刷:
纸张一般分为胶版纸,如普通的复印纸、书写纸;铜版纸,哑粉纸,200g以上厚度的称为卡,如铜板卡等,大部分用于画册和广告彩色单;白板纸,白卡纸,大部分用于纸盒包装盒;还有无碳复写纸、不干胶纸、硫酸纸、特种纸、还有纸箱的面纸、芯纸、牛卡纸等。纸张的厚度一般以克数g计算,一般说157g铜版纸就是指这种铜版纸的厚度是每平方米157克,克数越大纸张就越厚。
印刷上习惯把500张全张纸叫1令纸,纸张是以吨论价的,各种克数厚度的纸张每吨的令数都不一样,有表可以参考。
印刷质量一般先要看有没有套准,印刷网点是否结实清晰,版面纸张有没有蹭脏和刮伤,修裁线有否印出来,文字有没有断笔,颜色是否均匀,如有样张还要核对打样。印刷加工费通常都以色令计算,即每一令纸印一个色令叫1色令。
3、印后:
印后加工工序有复光膜、复哑膜、烫金、过油、过UV、折页、骑马订装订、锁线胶装、压痕模切、细瓦E瓦楞等。
⒋印刷分类:
①胶印:俗称彩印,用菲林通过晒版机晒在预涂感光版(PS版)上,然后用胶印机印在纸张上,一般网线数在175线/平方英寸,175L/inch;胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等;规格上有大全张机、全开机、对开机、四开机、八开机等。
②凹印:一般是塑料印刷,或者是卷筒纸印刷,印刷大量的包装袋或者烟标、杂志等等,以电雕滚筒版为主。
③丝印:一般印刷较粗的图案,印刷材料有布、塑料、纸张、纸箱板等,印刷版是以网框线为主,普通的一般为80~100线,我们接触的用于纸张的,如印UV油、做磨沙效果、局部UV上光等。
④柔印、水印则是用菲林贴在树脂版、橡皮版感光腐蚀或雕刻印刷图案进行印刷。
(另外,烫金属凸印,要先出阴片菲林去做腐蚀金属板。)
⑤胶印网线和网点:一般以每英寸为175线的居多,较常用于铜版纸画册广告等的印刷,白板纸或表面比较粗糙的纸宜采用150线;高档画册有的采用200线,一般200线的印刷机要求很平整,出片没问题,关键在印刷。
5.印刷估价(胶印):
①规格尺寸、开数、P数。②印刷数量。
③用纸:铜版纸、哑粉纸、白板纸、胶版纸、白卡纸、不干胶纸、无碳复写纸、特种纸。
④颜色、色数:CMYK四色、金、银、专色。
⑤后道加工工序:折页、复膜(复光膜、哑光膜),烫金(烫金面积、烫青金或红金),压痕模切扎盒(凡是200g以上的纸张都要压痕,纸盒要做模切版模切),还有糊本、糊袋、糊盒、裱纸、过光油、磨光、过UV、裱E瓦等;装订(有骑马订、平订、无线胶装、线装、精装、YO圈装等);打包包装送货。
具体估价步骤有版费、纸张、印工、后道工序、税收管理费五部分。
三、印刷流程印刷工艺流程:
一件印刷品的完成,无论采用哪一种印刷方法,一般要经过原稿的设计和选择,原版的制作,制版,印刷,印后加工等过程,其工艺流程如下:印前设计制版:
①扫描:图片扫描原稿分为透射稿和反射稿,透明反转片幻灯片为透射稿,正常照片和印刷图片等叫反射稿。扫描大小以原图稿的比例计算,放大一倍为放大文件的200%,缩小一倍标5%。正常扫描的精度是315dpi,格式正常是CMYK的TIF文件,苹果机可以正常读取,如果要刻成PC机的格式要在文件后面加上.tif的后缀,若是客户要直接拿去喷绘大幅广告,一般直接扫成RGB格式。扫出来的文件以兆数(MB)计价。
②设计制作:
设计制作一般是指用扫描完的图片或直接用图库的图片文件,加上图案文字,根据客户的意图进行编排设计,最后制作成可以发排输出的完整文件。
正常使用的软件有:
Photoshop、Freehand、Illustrator、CorelDRAW、PageMaker、QuarkXPress等。
③数码打样和输出菲林:
制作完的文件要出片印刷之前一般都需要看样,可以采用数码打样打出和印刷品一样的样张。数码打样是用专用的仿铜版纸,其他纸张不可以打。数码打样的优势是出菲林前打样,万一有错还可以修改,确保菲林正确。
输出菲林一般市面上现在大家制作的文件格式都可以输出,输出菲林有时需要拼大版,根据印刷机的大小和装订的方式进行拼版。正常是175线CMYK四色,专色另加费用;胶印和丝印的药膜方向有分别,丝印的线数比较低,还有专色等具体看客户要求。
四、江苏凤凰印务参观感想
江苏凤凰印务有限公司是凤凰出版传媒集团投资组建的专业生产中高档彩色包装箱、盒、彩色印刷品以及各类纸制品的大型印刷企业。公司注册资金8000万元,一期设备投资超过5000万元,拥有南京首台大幅面德国罗兰5色加上光全张胶印机、华东首台德国海德堡6色加上光对开胶印机、南京首台德国罗兰4色加上光对开胶印机、南京首台日本网屏全张CTP。
公司印前设计、制作能力突出,拥有惠普、苹果电脑、ESPON数码打样机和古龙源冲片机;印后设备非常全面,全自动模切机、全自动裱纸机、水性UV上光机、B、E、F单面瓦楞纸板生产线、覆膜机、全自动糊盒机、折页机、锁线机、包本机以及辅助配套设备一应俱全,能够达到亿元以上的年生产规模。
公司拥有一支具有专业包装印刷技术和丰富企业管理经验的工作团队,获得ISO9001:2000质量管理体系认证。
凤凰印务引进的海德堡6+1印刷机最高速度为16200印张/小时,最大纸张尺寸为720x1020毫米,拥有增强型预置飞达台和增强型预置收纸台,全自动装版,全自动上光,特别适用于包装印刷企业的生产需要,是海德堡公司在华东地区的首台6+1设备。该设备的投产运营,使凤凰印务的印刷质量得到大幅提高,印刷周期得以大幅缩短,生产工艺要。
得到充分满足,生产能力得到跨越式的提升,也使得凤凰印务能够充分满足大客户的高端包装印刷需求,更进一步开拓南京及周边地区高档包装印刷市场。
⬭ 印刷厂实习报告
一、工厂的总体规模水平
___印刷厂位于__市_山区,占地600平米,员工60多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷品专家,在临沂印刷业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的颜料味汽油味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)颜料的选用
工厂最常用的颜料都是目前世界范围内比较先进的,大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
传统颜料也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用传统颜料来达到印刷的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规颜料在仓库里都备有一定数量的库存,其他的颜料也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规颜料(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的颜料),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面
工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如大型自动印刷机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的印刷产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。
(三)获得知识
在为期接近一个礼拜的实践中,我们学到了很多有关印刷的东西,现总结如下。
1、彩印的知识。
一般的彩印店所用的打印机有两种,一个是墨粉激光打印机,一个是墨水打印机,都是打印机配套所用墨料。好的点的机器会有8色,经过相互撞色出来的彩色。但是印刷在书刊或者是包装上的颜料,是专业的印刷油墨,一般是四色墨,需要印版来进行转印,是一层层印刷出来的,效果是不一样的。区别除了质量不一样,价格也不一样。印刷机的墨水要便宜得多。但是前后不能通用的。
2、颜料三原色与印刷三原色是不是一样的?
答案是不一样,从理论上说他们应该是一样的,但是一旦要实际印刷,就要涉及到材料的问题了,所以说不但名称不一样(这个原因就不讨论了)实际的材质也不尽相同。
所谓的3原色是美术色彩理论上的概念名词而已。到底那些才是各个领域实际应用的三原色呢,这个就是实践部分了,到底应用什么样材质的颜料。(我们不难理解,同样的稿子,不同的印刷工厂,不同品牌打印机,最终效果都是不一样的,当然有人员的微操差异,但是,有一点是肯定的,各个公司的色谱标准执行的是不全一样的)所以,综上所述,理论只是实践的指导,各种实现理论的方法是不尽相同的,这就出现了颜料材质这个学问了。
从工艺科技的发展中,人类得以不断更新材料,我们现在只会说,品红、洋红,黄这些名称而已,而他们背后都是保密的颜料配方,这直接导致了颜料的鲜艳程度(饱和度),和透明度(这直接关系到了色彩完全混合模式下的中间色是否鲜艳纯净)这个问题其实就是颜色的理论名称和颜色的实际材质而已了,即便我们说得黄,柠檬黄,镉黄,鹅黄呢;青(群青、花青、中国颜料里的4青);品红、洋红、玫瑰红呢?其实这里有很多的颜料是不能应用于印刷的,比如在三原色里的蓝,应该是更接近于标称‘湖蓝’的颜料,但是它,及为不透明,所以根本不被采用,所以选择的透明度极好的群青(或者化学替代品了)或者靛蓝了,而你我所知道的也只是蓝,或者是青这样的名词了。
3、印刷机械初步认知。
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。
印刷术最早发明于中国,自九世纪起印本书籍已在中国出现,随后中国发明的印刷术传到世界各国。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
二十世纪50年代以前,传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位,印刷机的发展也以凸版印刷机为主。但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、生产周期长和污染环境的缺点。从60年代起,具有周期短、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展,铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等,在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。
4、关于健康问题。
现在外面一般海德堡平张纸机使用的都是氧化结膜型油墨,油墨的成分由色料,连结剂,填充剂,助剂,调墨油等组成。若不是直接吸入,那对人体的伤害不能说没有,但是相当的细微。所以在实习时,我们都被要求像正式工作人员那样,穿上工作服,戴好口罩。
三、心得体会
时间一转眼就过去了,我们经历了,走过了,收获了。这短短的几天将成为我心底最美好的回忆。坐在这里写心得的时候,这次下工厂已经结束了,但发生过的情形却不时地想起。我要感谢那些陪我共同度过的同学,是他们给了我共患难的经历;我要感谢陪我们下工厂的工人和领导,谢谢你们对我的指导和帮助。同时也真诚地希望兰山学生印刷厂越办越红火。
“艰辛知人生,实践长才干”只要你愿意去尝试和经历,并坦然的接受过程的酸甜苦辣和结果的成败得失,人生就会很精彩。下工厂虽然结束了,但是我们的行为将会继续下去,不断的去能够挑战我们的地方。
⬭ 印刷厂实习报告
这个假期我去了__市__印刷厂实习,这是一家规模非常小的印刷厂,但是规模虽小我却在这里学到了很多东西。
学习人力资源管理专业的人员需要对各行各业有所了解,印刷行业当然不例外,这次假期的实习,使我开始对__印刷业有所了解。早些年,__市是个非常落后的城市,印刷处于萌芽阶段,从事这个行业的人寥寥,有些有头脑有闯劲的年轻人看准了市场空缺开始涉猎这个领域,如今有些已发家致富,有些过得超感舒适,有些则勉强糊口维生。经过这些年的发展,印刷业还处于一个不规范,管理相对比较混乱,受人忽视的时期。
我选择去印刷厂的原因之一是行业。印刷业整个行业发展比较混乱,没有规范的制度和规章。之二是企业,大多都是小厂家,管理几乎荡然无存。在这样一种环境下,我想了解印刷在__这块地又没有做强作大的可能。
__印刷厂在年前是比较繁忙时期,由于中小学都处于期末考试阶段,试卷是厂里主要印务,在平时,厂里也会印刷日历、文件、信纸、传单等。在厂里,我负责的任务主要是打字、纠错和其他一些杂务。工作本身并不重要,这些工作技术含量都很低,有些不用学习也会立刻上手。打字是小菜一碟,按要求将信息录入电脑,重在效率和质量。纠错是个比较累眼的活,盯着电脑几小时不动以致头晕眼花。杂务莫过于一些拾页子、装袋子之类的体力活。在天寒地冻的天儿,这些活也不是很容易,很多工人的手脚都冻伤了。这让我很有感触,没有知识就只能从事体力劳动,获得的报酬也稀少,人生价值无从实现。
在印刷厂,当我问到为什么厂里不增添新设备、引进新技术、招聘高素质人员、拉来新业务时,老板给我讲了一些关于印刷行业的潜规则。__印刷行业还存在很多不健全的地方,人们的生活水平还很低,钱在人们心中人占据至关重要的地位,有钱能使鬼推磨在这个地界上仍然十分管用,钱可以解决一切,有了钱企业的发展才有动力。很多业务不是因为你的印刷质量、效率或其他,而是因为你没有钱。业务是用钱买来的,请业务员吃饭,向对方单位提供好处,比如每笔业务由提成之类的,什么都好办。那些深谙其道的企业,越做越强,这种关做法愈演愈烈。没钱的小企业则在一边望洋兴叹,强和大只能是泡沫是幻影。没有一个企业不想做大、做强,只是没有路子,没有钱脉和人脉,老实本分的买卖人则不能适应生存,只能被迫安于做小甚至退出。
这次的实践活动使我感触很深。我记得当当网的俞愈说过没有一个行业不能做大做强的,印刷业当然也不例外。但是从现在来看,这种现状还是令人担忧。一个行业要做大做强必须先规范化、标准化,有一个公平竞争的健康机制,有一套可遵可循的管理体制。而不是现在的这种混乱的、恶性竞争的、无管理状态下的氛围。行业的这种不规范原因有很多,一是因为政府监管力度不够,印刷业几乎受到忽视,因为它的发展不像连锁一样立竿见影;二是企业家知识、技能、能力不够,没有符合标准的人才;三是__的总体经济发展落后,没有榜样可以学习,管理不善也是必然现象;四是从史至今__文化影响,人们的价值观念雷同,穷日子过怕了也过惯了,安于现状又视财如命,欲壑难填。综合以上几种原因,行业要发展还需要做很多工作,因为这些导致了印刷厂的管理规章制度几乎没有,有的也是流于形式。人人都不去思考这些问题,发现了问题也从未想过解决办法。所以政府要加强监管力度,提高人员素质,搞好培训,使得企业主能够自主谋求创新和发展,促进整个行业的进步,从而带动__经济发展,提高就业、改善人民生活。
小企业一般不重视管理,更别谈人力资源管理了,一般招聘的人员都是初高中生,由于工作上手快,不要求高技能、高素质人才所以不注重人本管理,若员工不满意工作条件、薪酬等等可商量辞职,然后企业再招其他人选,无形中增加了企业的培训成本,也给企业带来了不好的名声。且也没有合理的奖惩制度、薪酬制度,想怎么管就怎么管。企业主不具备管理的思想,专门以盈利为目的,可以与资本主义社会的资本家形象相比及,能少给工钱决不多给,能买便宜的菜、粮决不买贵的,在自己的腰包里能装多少就装多少,久而久之员工怨声载道,企业经营日益不善。这对行业,对整个城市的发展都不利。
这次的实践活动使我锻炼了打字的速度和质量,了解体力劳动的辛酸,磨炼了我的意志,在与其他未受过高等教育的人沟通之余认识到知识的重要性,大学教育的优越性,使我奠定了好好学习的决心,抓住现在人人觊觎的大好时机,努力学好自己的专业课,将自己的知识与企业人力资源部相衔接,处处为就业铺路,熟练掌握人力资源管理的各个环节,在以后的学习过程中不断培养自己的多方面的能力,如果有幸找个好工作,认真踏实,不断创新,然后若回家乡,为家乡的发展尽献微薄之力。
⬭ 印刷厂实习报告
把握发展机遇 重视业务开发展望xx年的工作,对我们美印全体员工来讲,是充满希望的一年,也是改革发展之年。为此,我们提出xx年的总体工作思路是:把握发展机遇,重视业务开发,落实内涵发展,建设和谐社会。围绕这一工作思路,我们要脚踏实地,扎扎实实地做好我们自身的各项工作,使我们在新的一年再迈上一个新的台阶。
一、把握发展机遇,加大改革和结构调整力度。
xx年,我们新闻出版系统将面临着三大转变,即新闻出版业增长方式的转变,体制机制的转变和政府职能的转变。这些变化给我们带来的将是机遇和挑战并存。为此,我们要从自身所面临的问题和外部条件出发,加大改革和结构调整的力度。
周期、质量、价格、售后服务等各个方面增加竞争力才能取得优势,才能确保我们主导产品的稳定发展。同时,我们要在计划外业务方面大做文章,这几年我们的社会业务增加不少,但含金量还比较低。今年我们要多管齐下,突出重点,把固定刊物,外埠教材和图书以及发展长期稳定的业务客户等方面做为重点来抓,力争在这方面取得突破。
2.继续探索管理体制的改革。我们延续多年的国有企业的管理模式为社会主义建设事业,为国家的稳定做出了重要贡献。但是,随着国家经济体制改革的不断深化,多种所有制形式的不断发展壮大,我们的体制弊端也越来越明显,长此以往下去,我们终将会被前进的历史进程所淘汰。而且,随着近年民营经济的快速发展,我们国企原来的优势也不复存在,所以,深化体制改革在所必然。首先,我们要继续深化三项制度改革,今年要加大改革的力度,在劳动用工制度上继续适度扩大临时工的比例,特别是在一些一般性的生产岗位上。在分配制度上要突出效益优先的原则,充分体现按劳分配。在人事制度上结合工作业绩和群众评议结果,实行干部能上能下的动态管理。同时,我们要创造条件积极尝试具有现代企业制度特点的股份制改造,今年我们要开始在精品印务公司推广股份制,首先要做到经营者和管理者及内部人员参股,然后逐步扩大持股范围,实现真正的股份制运作。
二、重视业务开发,为企业的持续稳定发展提供可靠保证。
这几年我们通过结构调整,加强业务队伍建设等,社会业务有了持续稳定的增长。但是,教材教辅的依赖性还很大,为此,我们要特别重视业务开发,尤其是计划外业务的开发,以增强我们的应变能力,增强企业发展的后劲。
不辞辛苦、跟班盯活,为全厂的发展做出了突出的贡献。但是,也存在一些不容忽视的问题,一是有个别业务员的素质不高,难以胜任;二是内部管理体制还不顺,存在业务员单打独斗的现象;三是对业务人员疏于管理,有放任自流的现象。为此,我们要采取针对性的措施,首先,加强和重视对现有业务员队伍的管理,今年,我们对生产业务部进行了明确分工,要求做到对业务员队伍要有人具体抓具体管;二是从管理和分配机制上推广以小组为单位的业务协作形式,避免社会业务单人运作所带来的诸多不便;三是从生产管理上要坚决杜绝推诿扯皮,不负责任的情况出现,要事事有回音,件件有着落,为业务员承接业务提供坚强的后盾。
2.适应市场形势变化,完善内部激励机制。我们在社会业务的开发方面,根据我们的实际情况,对业务员实行了底薪加提成的办法,经过几年的实践,效果还是不错的,涌现出了数名年销售在百万元以上的业务人员,而且,社会业务的资金占用也维持在一个相对合理的水平。但是,由于市场环境的影响,资金拖欠还时有发生,业务员的回款压力还不大,尽管我们实行了回款责任制,但是由于力度不够,效果还不十分明显。今年我们要针对性地采取措施,第一是要鼓励业务员多承揽业务,特别是对于重大业务和长期业务,要厂领导亲自出面,配合业务人员攻关,要组织厂内生产系统,全力保证承接业务的顺利完成。二是要加大销售回款的管理力度,从经济杠杆上鼓励业务人员及时回款,对于付全款提货和当月清款的社会业务,在原有的提成标准上,增加一个百分点。对于超过两个月回款的社会业务,在原有的提成标准上,降低一个百分点,以加快销售款回笼。同时,随着临街综合楼建成投入使用,业务人员的工作环境和条件也将得到明显改善,有利于社会业务的发展。
三、落实内涵发展,靠加强管理增加效益。
管理是企业永恒的主题,我们在抓改革、抓业务开发的同时,重视内涵发展,特别是加强企业的基础管理工作,是我们一切工作的重中之重。是一项长期而艰巨的工作,企业管理不进则退,因此要下大力气来抓。
奖惩有据,切实做到发生质量问题查不清原因不放过,落实不了责任不放过,订不出整改措施不放过,争取把质量问题的发生控制在萌芽状态。第二,要加强产品质量的标准化、规范化和数据化管理工作,必须要做到有章可循,有章必循,质量检查首先要检查质量管理措施的落实情况,要把我们执行多年且行之有效的质量三检制度等好办法执行好。第三,要重视全员质量意识的提高,我们的质量管理不单单是体现在产品质量上,所有员工工作质量的提高是产品质量提高的根本保证。
2.加强基础管理,特别是生产单位和各部门的成本管理。这几年,我们的生产车间在成本管理方面做了不少工作,也取得了一定成效,有的管理经验还在全公司范围进行介绍和推广,我们的管理科室在费用管理方面也取得一定成绩。但是,我们存在的管理漏洞还很多,有些资源及材料的使用在一些部门还存在无管理或者有管理无考核状态。对此,我们要结合公司的总体安排,认真落实成本管理工作。财务部要加强对成本的管理和监督工作,要定期对各部门的成本管理进行财务检查和分析,要找出原因,提出措施。各生产车间要把成本管理做为车间管理的重要工作来抓,今年要把各生产车间成本管理同车间主任的年终奖挂钩,按比例上下浮动奖金,各科室要切实重视费用管理,要继续实行费用与年终奖挂钩的政策。全厂要在干部述职和总结的基础上,推广先进经验,强化成本管理,细化核算单位,杜绝浪费,增加效益。
四、建设和谐社会,促进美印总体工作的协调发展。
党中央提出构建社会主义和谐社会的要求,这是全党全国的一项重要任务,也是我们企业的一项重要工作,在构建社会主义和谐社会的过程中,我们要根据美印的实际情况,针对性地采取相应的措施。
1.重视党组织和各级群众组织的作用。美印这些年之所以能够持续稳定发展,其中很重要的一条就是我们重视了三个文明建设。在我们的企业生产活动中,党组织的宣传组织作用,工会组织监督保障作用,团组织的学习引导作用等等,对我们企业经济工作的健康快速发展起着很重要的.作用。今年我们首先要继续重视党组织的队伍建设,要重视培养和发展一些优秀管理骨干和生产骨干加入到我们的组织中来,以增强党组织的战斗力。同时我们要一如既往地重视党组织的宣传引导作用,重点搞好宣传阵地的建设,今年要结合厂门口的改造,建设漂亮大方的宣传栏。同时,要继续重视发挥工会和其他群众组织的作用,重视职工代表的民主监督和参政议政作用,继续开展多种形式的劳动竞赛和丰富多彩的职工业余活动,要积极创造条件,想方设法建立职工活动中心,活跃广大职工,特别是年青职工的业余文化生活。
PC机和打印机、服务器等,为制版车间走向市场创造必要的硬件条件。同时,随着今年我们办公机构和场所的调整,要建立电话内部局域网,方便各部门和客户的联系,降低费用。而且,在条件成熟的情况下,我们要进行计算机网络化管理改造,首先在生产业务、计划财务、劳动管理和物资管理等部门实施,用现代化的手段进行管理。在管理办法上,我们要坚持有统有分的原则,继续鼓励纸张经销部、多种经营部和设计制作中心走向市场,提高自我保障能力,为全厂的发展添砖加瓦。
降低损耗和设备保养等方面突出的人员。今年我们的奋斗目标是人均收入水平在 舒适和具有现代气息的工作和生活环境。
我们坚信,有党的正确路线的指引,有局和公司各级领导的全力支持,有兄弟单位的大力帮助,在我们美印全体员工的共同努力下,我们的目标一定能够达到,让我们共同创造美好的明天。
⬭ 印刷厂实习报告
印刷厂实习日记
专业知识和专业技能在实习过程中的应用:
虽然我没有进入报社或者电视台进行实习,我的新闻采集能力没有得到一定的锻炼,但是在这所公司这一段时间的实习也让我学到了很多,专业知识和专业技能也得到了锻炼和提升。从入学进入关于新闻学的学习开始,老师就告诉我们一个新闻工作者不仅要有敏锐的新闻感知力也要有扎实的文字功底,新闻工作者是向大众传递信息的人员,因此文字功底和写作能力是必不可少的,所以从大一开始我们就学习了现代汉语其中包括汉语的文字和语法,还有写作课程,这些专业知识我在这次的实习中得到很好的运用和验证,通过这次的实践经历让我认识到文字功底的重要性,让我认识到不管是什么知识只要我们认真学习总有用的到的时候。还有写作课程,在审查客户的文字内容时,常常会发现一篇文章中会有几个段落表达的中心意思是相近的、类似的或者是冗杂的,这就说明一个人的写作能力的高低直接影响到一篇稿件水平的高低。
再就是专业技能,在这次实习中我的排版技能得到了锻炼和提高,在校学习时我们用的排版软件和我在实习时用的是同一种,即方正飞腾4.1,虽然刚开始时不是很熟练但是经过一段时间的熟悉和练习之后,我的排版方面的能力得到了很大的提升。比如之前对于软件中一些功能我都是使用鼠标进行操作,但经过实习之后我学会了使用快捷键,像全选是CTRL+A,CTRL+B是分栏,CTRL+F是字体号,CTRL+I是居中,CTRL+R是居右,CTRL+L是居左,CTRL+H变字体,CTRL+J是行距等这些在排版是常用的软件功能在知道如何用快捷键之后,手就不用在键盘和鼠标之间来回移动了,这样就会节省很多时间。
公司下辖三个分厂:印报分厂、书刊分厂和商务印刷分厂。我所在的排版部是属于印报制版室,它同时也是属于印报分厂。公司为出版物印刷企业,主要从事报纸、图书、画册、DM单、广告宣传材料等高档印刷业务,是一个集书、报、刊、商务印刷为一体的综合性印刷企业。公司图书、报刊近百个品种多次荣获国家、省图书、报刊评比优质奖。公司年加工生产能力为:书刊20万令以上,报纸40万令以上,商务印刷10万令以上。
公司最早时是专门为“鲁中生活日报”(鲁xxx报的前身)印刷报纸,当时的员工只有十几人,设备也只有一套彩色印报机组,后来为了更好的发展,公司吸引社会资金成立了现今的有限公司,改制后的公司增加了大量先进设备,接印了《齐鲁晚报》,《鲁xxx报》部分版面改为双面彩报,成为我省第二种双面彩报。公司开始涉足地方报、行业报、广告等业务,进入了盈利发展的快车道,经济实力迅速壮大。
该公司非常重视其所接管的业务完成的质量情况,其对生产质量的精益求精使得其在市场越来越占据优势,例如我所在的排版部,排版人员对于每一份报纸都尽心尽力,认真分析客户的特点,根据其所提供的报纸内容和图片再结合该期报纸的主题,认真努力地做着自己的工作,力求把工作做到最好最完美就是这样的工作态度,使客户对排版人员的工作非常的满意,排版形成的报纸成品没有退货现象而且得到了客户的一致认可和赞同。
公司注重企业制度的建设和管理。当生产效能与质量控制出现冲突时,先考虑的是在保证产品质量的前提下,合理进行生产组织和协调,切不可一味追求高效能高产量,并把这一理念落实到各个岗位中的各个工作人员。
2.实习流程与实习工作内容:
我所在的公司部门是印报制版室而我实习的岗位是排版,这所公司的排版部门是为社会上的公司内部报纸或者书刊服务的。具体的工作流程是由客户公司发给排版部门其本期报纸的文字和图片内容,并告诉排版人员他们这期的主题以及主流思想是什么,然后排版人员根据客户的要求进行排版,但是排版人员所要做的工作并不仅仅是这些,因为社会上的公司内部的报纸只是一部分人在做,其内容也就是公司本周发生的重要事件或者领导的重要讲话等,因他们的本职工作并不是这个,稿件有时也是向员工征集的,水平有限,所以在写作或者是选择图片时会出现差错或者图片使用不当的问题,即使客户没有要求帮其审查,但公司为了客户着想使印刷出来的成品报纸能更漂亮内容更准确,因此要求排版人员在排版的同时也要注意这方面的问题。如果没有问题则可直接排版,如果有问题必须认真核实并且向客户说明情况在得到客户的准许后方可纠正以免事后引起不必要的纷争。
所以我在实习时所要做的工作就是帮助排版老师接收客户传送过来的报纸的文字和图片内容,并且对文字和图片内容进行审查核实。对于文字部分的内容主要就是审查有无错别字或者是词语使用不当还有句子是否通顺,这一部分的工作就是用上了我在学校期间所学的李敏红老师的现代汉语的知识,发现问题后和排版老师商量验证无误后通知客户并提出修改方案经客户许可后方可正式进行排版。对于图片内容,有时客户的图片会选的不适合那期报纸的主题,跟客户提出之后,客户会要求我们帮他们选择,如果是公司内部事件照的话会咨询我们用哪些合适,所以这也是我的工作之一,就是帮客户分析图片。还有就是报纸的内容,客户是分批量的传送过来的,也就是说客户在传送过来时文字和图片完全是不搭配的,所以我的另外一项工作就是帮助排版老师把文字和相应的图片搭配在一起。刚开始实习的时候有些手忙脚乱,在校期间排版掌握的不是很好,有的技能还不是很熟练,所以排版老师在刚开始的时候并没有让我直接去排版,而是要求我帮助她审查报纸内容并帮她接收客户要求和信息。时间长了,在对一些排版知识和工作程序熟练之后,排版老师开始教授我一些关于排版的实用知识,这样的知识是我在学校里无法学到的,这是排版老师从工作和实践经验中得到的,经过一段时间的耳濡目染和自己的练习,慢慢地排版的一些技能掌握了也熟练了,这时排版老师让我独自接受了一些比较简单的报纸排版,我自己做完之后请老师审查并指导修改。
⬭ 印刷厂实习报告
我们本次实习分别去了三个印刷厂实习与认识,分别是内蒙古日报社,吉宏包装,爱信达这三个呼和浩特龙头印刷企业,去参观完这三个企业,对它们有了一定的认识,同时对印刷行业也有了一个重新的认识。
一、实习单位的概况
内蒙古日报社:公司拥有先进的生产设备:海德堡、罗兰系列的胶印机、全自动的上光机,TSK胶装联动线等顶级印装设备。主要承担:新闻,广告,宣传方面的业务。吉宏包装公司:公司拥有先进的生产设备:海德堡、罗兰系列的胶印机、全自动的上光机、全自动的模切机、全自动的烫金机、全自动的贴窗机、全自动的糊盒机等高新设备具备多功能综合性加工生产能力.公司主要从事瓦楞纸箱和高档面巾纸盒、奶粉盒以及高中档包装盒得设计印刷和加工主要的客户有金伯利投资公司、印尼金光集团、中国恒安集团和广州维达纸业以及伊利集团等国内外著名公司.
内蒙古爱信达教育印务有限责任公司:引进世界先进的海德堡印刷机,TSK胶装联动线等顶级印装设备,主要承担全国八省区蒙古文教材和内蒙古自治区中小学汉文教材的印制任务,面向社会承揽各种高档企业样本、画册、宣传品等印刷业务。
二、实习状况
在实习期间学习了一些关于印刷的知识
1.在车间还学到一些印刷车间的一些专业术语:
露白:漏白,印刷用纸多为白色,印刷或制版时,该连接的色不密合,露出白纸底色。打白:挂网时代的照相制版工艺。为补救上网图片深色位感光不足,可移开原稿闪光一次或放一张纸补点曝光,或直接使用flash灯,闪动白光,以增加原稿的`深位网,使影像柔化。
爆肥:暴食当然会肥,菲林银粒感多了光也会扩大地盘。手工套版更在感光片加隔透明厚胶片中曝光加肥。
补漏白:Colortrapping,分色制版时有意使颜色交接位扩张爆肥,减少套印不准的影响。
实地:指没有网点的色块面积,通常指满版。
反白:文字或线条用阴纹印刷,露出的是纸白。
蒙片:手工分色时的遮掩片,可用菲林晒制或红胶片割制,可作退地或修色之用。
蓝版:不是打篮球,也不是RGB的B(蓝色),而是CMYK的C(青)飞墨:印刷机转速快而墨身稠度不够,离心力使墨液飞溅。
墨线:在印版上画一条规线,使刚好印在纸张规位,可一目了然监控针位。
浮污:印版亲水不力,变成亲油,当然起薄薄的油污,问题多在水斗水的酸?度不对。起炮:炮,滚筒俗称。橡皮滚筒离开压印滚筒的动作。
夹炮:太多纸张夹在压印滚筒和橡皮滚筒间,安全感应使印刷机停止转动。哪渣:不应印到纸张上的墨污,问题也出在水墨平衡。
出血:被刀了当然出血。印刷装订工艺要求页面的地色或图片,须跨出裁切线3mm,称为出血。
飞边:飞,裁切、去掉之意。飞边指切除出血边位,乃装订术语。
切斜:变形,裁切歪了,直角变菱角书,多由纸闸压力不均或纸栅不正引致。磨光:以砑光滚筒处理印张,表面会光滑,此为加工表面处理工艺。
反手摺:日本摺书机的摺纸。32版摺法第4摺须反摺。
正版:不是指软件。书版首码所在版面叫正版,次码所在版面称反版,正反版称一组、一帖或一框。
纸闸:不是关纸的门,是切纸的机器。
骑马钉:书本装订的一种方法,动作如跨上马背。薄本书(6帖以下)套好後,跨放在铁架上,以穿压铁线钉。
2.纸和纸板的印刷
纸和纸板的印刷,包含了受压(喷墨印刷等非接触式印刷厂除外)、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能,即纸张的印刷适性,以及印刷油墨和印刷机械的性能,是决定纸张印刷质量的关键所在。
纸张的印刷适性主要包括:表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度,等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下:(1)纸张的表面强度太低,造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象,印刷质量低劣。解决方案:使纸张具有较高的表面强度,才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量,采用表面强度较高的纸张,或适当降低印刷压力,或适当调整油墨的粘度。(2)纸张的油墨吸收性太强,造成印刷过程中纸张透印和光泽损失;或者由于纸张的油墨吸收性太弱,造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。解决方案:各种纸张按照实际需要,保持一定的油墨吸收性能。例如,涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能,合理调配适合纸张的油墨,合理掌握印刷压力和压印时间,以确保提高印刷质量
三、实习体会
1、我们要认真做事情
通过这次的实习,让我了解到了公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作,在以后的工作中相信会有较大的帮助,虽然在工作过程遇到许多困难,但是都一一解决,尽自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什么样的事情,如果想做或乐意做,就把它做好,如果不愿意做,就不去做,我觉得一方面公司给我们工作的机会,另一方面也要积极配合公司,把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识,为公司贡献自己的力量,使公司获得更好的经济效益。
2、我们要相信自己
在公司最难的不是工作,而是自己!我刚开始总会想自己从来没有做过这工作,要是做错了或是不会做怎么办,就会开始怀疑自己的能力,晚上不能睡好,工作难免也会受到影响。所以我们一定要调整好自己的心态,相信自己能做好!对自己充满信心后,工作上遇到再难的事情,都能顺利的解决了。
3、我们要学会总结
在实际工作中,好多东西都是我们在课本上学不到的,都是由实践中得来的,由经验得来的。从别人身上学习来的,我们更要好好这个机会,认真的学习,学会不断总结。以使自己每天都进步那么一点点。
四、实习感受
俗话说“要想人前显贵,就得人后受罪”,不管在任何工作岗位,都必须从基层做起,“有一份耕耘,就有一份收获”。通过这次实习,还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性,理论联系实际,我还意识到实践的重要性!“读万卷书不如行万里路”,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西,从而才能在以后的人生道路上,走出一片属于自己的天空!
⬭ 印刷厂实习报告
这次能有机会去印刷厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
印刷厂位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)纸的选用
工厂最常用的纸大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。 mdf纸也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。这些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存,其他的也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规纸(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面
工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。
(三)镭射和丝印
目前工厂的最大镭射尺寸为:320320mm,最小为:1.51.5mm镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。
(四)包装
包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
(五)质量
是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为纸质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
(六)其他配件
五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。另外像eva之类的,也都需要另外采购。
三、心得体会
这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。
⬭ 印刷厂实习报告
印刷厂实习报告(一)这个假期我去了XX市xx印刷厂实习,这是一家规模非常小的印刷厂,但是规模虽小我却在这里学到了很多东西。
学习人力资源管理专业的人员需要对各行各业有所了解,印刷行业当然不例外,这次假期的实习,使我开始对XX印刷业有所了解。早些年,XX市是个非常落后的城市,印刷处于萌芽阶段,从事这个行业的人寥寥,有些有头脑有闯劲的年轻人看准了市场空缺开始涉猎这个领域,如今有些已发家致富,有些过得超感舒适,有些则勉强糊口维生。经过这些年的发展,印刷业还处于一个不规范,管理相对比较混乱,受人忽视的时期。
我选择去印刷厂的原因之一是行业。印刷业整个行业发展比较混乱,没有规范的制度和规章。之二是企业,大多都是小厂家,管理几乎荡然无存。在这样一种环境下,我想了解印刷在XX这块地又没有做强作大的可能。
Xx印刷厂在年前是比较繁忙时期,由于中小学都处于期末考试阶段,试卷是厂里主要印务,在平时,厂里也会印刷日历、文件、信纸、传单等。在厂里,我负责的任务主要是打字、纠错和其他一些杂务。工作本身并不重要,这些工作技术含量都很低,有些不用学习也会立刻上手。打字是小菜一碟,按要求将信息录入电脑,重在效率和质量。纠错是个比较累眼的活,盯着电脑几小时不动以致头晕眼花。杂务莫过于一些拾页子、装袋子之类的体力活。在天寒地冻的天儿,这些活也不是很容易,很多工人的手脚都冻伤了。这让我很有感触,没有知识就只能从事体力劳动,获得的报酬也稀少,人生价值无从实现。
在印刷厂,当我问到为什么厂里不增添新设备、引进新技术、招聘高素质人员、拉来新业务时,老板给我讲了一些关于印刷行业的潜规则。XX印刷行业还存在很多不健全的地方,人们的生活水平还很低,钱在人们心中人占据至关重要的地位,有钱能使鬼推磨在这个地界上仍然十分管用,钱可以解决一切,有了钱企业的发展才有动力。很多业务不是因为你的印刷质量、效率或其他,而是因为你没有钱。业务是用钱买来的,请业务员吃饭,向对方单位提供好处,比如每笔业务由提成之类的,什么都好办。那些深谙其道的企业,越做越强,这种关做法愈演愈烈。没钱的小企业则在一边望洋兴叹,强和大只能是泡沫是幻影。没有一个企业不想做大、做强,只是没有路子,没有钱脉和人脉,老实本分的买卖人则不能适应生存,只能被迫安于做小甚至退出。
这次的实践活动使我感触很深。我记得当当网的俞愈说过没有一个行业不能做大做强的,印刷业当然也不例外。但是从现在来看,这种现状还是令人担忧。一个行业要做大做强必须先规范化、标准化,有一个公平竞争的健康机制,有一套可遵可循的管理体制。而不是现在的这种混乱的、恶性竞争的、无管理状态下的氛围。行业的这种不规范原因有很多,一是因为政府监管力度不够,印刷业几乎受到忽视,因为它的发展不像连锁一样立竿见影;二是企业家知识、技能、能力不够,没有符合标准的人才;三是XX的总体经济发展落后,没有榜样可以学习,管理不善也是必然现象;四是从史至今XX文化影响,人们的价值观念雷同,穷日子过怕了也过惯了,安于现状又视财如命,欲壑难填。综合以上几种原因,行业要发展还需要做很多工作,因为这些导致了印刷厂的管理规章制度几乎没有,有的也是流于形式。人人都不去思考这些问题,发现了问题也从未想过解决办法。因此政府要加强监管力度,提升人员素质,搞好培训,使得企业主能够自主谋求创新和发展,促进整个行业的进步,从而带动XX经济发展,提升就业、改善人民生活。
小企业一般不重视管理,更别谈人力资源管理了,一般招聘的人员都是初高中生,由于工作上手快,不要求高技能、高素质人才因此不注重人本管理,若员工不满意工作条件、薪酬等等可商量辞职,然后企业再招其他人选,无形中增加了企业的培训成本,也给企业带来了不好的名声。且也没有合理的奖惩制度、薪酬制度,想怎么管就怎么管。企业主不具备管理的思想,专门以盈利为目的,可以与资本主义社会的资本家形象相比及,能少给工钱决不多给,能买便宜的菜、粮决不买贵的,在自己的腰包里能装多少就装多少,久而久之员工怨声载道,企业经营日益不善。这对行业,对整个城市的发展都不利。
这次的实践活动使我锻炼了打字的速度和质量,了解体力劳动的辛酸,磨炼了我的意志,在与其他未受过高等教育的人沟通之余认识到知识的重要性,大学教育的优越性,使我奠定了好好学习的决心,抓住现在人人觊觎的大好时机,努力学好自己的专业课,将自己的知识与企业人力资源部相衔接,处处为就业铺路,熟练掌握人力资源管理的各个环节,在以后的学习过程中不断锻炼自己的多方面的能力,假如有幸找个好工作,认真踏实,不断创新,然后若回家乡,为家乡的发展尽献微薄之力。
印刷厂实习报告(二)一、实习目的
本次实习是以平面设计为课题的关于印刷方面的专业见习,是以提升自己的专业能力以及提前为毕业后进入社会做好铺垫为目的一个必要过程。希望通过本次实习能对印刷业有一个更深刻的认识,对一般的印刷方式及其设备、材料、工艺等有一个基本的认识和了解。与此同时,也希望以此增加自己往后的就业几率和就业范围。
二、实习内容
我来到武汉一家小型印刷厂学习实践。这是间不算很大的公司,但也有属于自己的加工厂。走进厂区,只见到处都是一派繁忙的景象,但在这繁忙之中又是那么井然有序。在我的想象中小型的印刷厂里总不免会有些纸屑飞扬、机械轰鸣的嘈杂。可是,当我来到机印车间时,那一阵阵有节奏的机器声混合着淡淡的机油味却不是那么让人反感,反而是一种和谐的感觉,仿佛来到了另一个世界。看着工人们熟练的操作着那些笨拙的机器,好象自己也跟着灵活起来。然而来到制版室,却也是另一番景象,不但没有机器的喧闹,更有一种宁静的感觉。
就这样一路走来,一路看来,让我深刻的体会到就算是一家小型的印刷厂也要有完备的管理制度才能有如此的高效与和谐。或许这就是企业管理的重要性吧,即使是这样一家小企业也是如此。但是我被安排的工作并非是在这里而是在设计部进行对文字的输入和纠正,安排的工作相对简单。虽然这里没有机印车间的热闹,但也不象制版室般的安静,又是另一种和谐的情景所有同事们都被安排有自己的工作,他们因为干得时间长,都比较熟悉工作流程,因此当手中的工作做完后,大家还可以有时间你一句我一句的聊着天。让人感觉这并不是在工作而是在休闲,彼此就像朋友一样。想到要在这里工作一个月,就让我既兴奋有新鲜。
三、实习总结
这次能有机会到工厂实习我感到非常兴奋,虽然只有短短的不足一个月时间,但是在这短暂的实习期间里让我对于一些从未涉猎过的专业知识,有了一定了解,对一些平常只在书本上见过的理论性的概念,也有了感性的认识。短暂的实习生涯虽然已经结束了,但是整个过程于我而言真可以说是受益非浅。更让我与此同时了解掌握了一些印刷知识和技能,同时也对印刷流程的印前、印刷、印后加工工序有了一定的了解。
虽然我被安排的工作比较简单,但是我用我闲余的时间对这个印刷厂有了更深入的了解,也更多的了解了关于印刷方面我所不知的地方。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。
我在该公司实习时间为20XX年XX月17日~20XX年1月11日。我在此公司实习期间所学到的东西有如下几点:
(一)、印刷机器你所不知道的神秘
曾只知道印刷机就黑白的、彩色的,种类嘛也只了解有数码的激光的,但现在我了解了更多关于印刷机的不为我所知的秘密,然后我不禁惊叹,原来印刷机的家族如此之大、讲究如此之多、用途如此之广等等,因此不可小视,不可小视啊
在这里了解到了CTp制版机、六开胶印机、四开单色印刷机、pZ2660四开双色胶印机,并且详细的了解到了胶印机的印刷流程,操作注意事项,以及油墨的调节,还有怎样上pS版,上版是应该注意的问题,纸张的取法,以及对于机器的知识。
我在这里见到了一台先进的CTp制版机,它是由计算机直接制版,通过计算机对于新闻板块在电脑上的排版,然后由一种pSpNT光栅软件将不同的板块拼合在一起,然后通过RIp软件将文件解释转换成CpT机可以识别的文件格式(原始传送的文件格式一般为pDF格式和pS格式)传送入CpT机中。由计算机直接制版的好处是省去了很多制版车间的流程,提升了制版的效率和准确度,适合于大量印刷产品。
(二)、印刷的生产过程
印刷品的生产过程大致可分为三个部分:印前,印刷和印后加工,第一道工 序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理,经处理后再送至出版部进行排版,由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版,排版所需要注意的有:文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。
这些操作都是由特殊的软件完成,排版完成后得出版式电子文件,将文件交给检查人员进行检查,这些工作就是目前我要参与的工作,看似简单,其实繁琐。待检查得出无误的结果后,方可进行数码打样,样件交付客户确认,经客户认可同意(这个过程往往要纠结几天有时会有一个星期左右的时间,因为客户那边也有相应的设计人员,假如那边更改了文件,哪怕就一个字,我们这边也得再打样,因此经常为一个单子来来去去多回,不过为了不出错以减少损失,这个过程也是必须注意再三的),再接着就是由制版部出分色片,拼版后再由晒版机上得出印版,在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查,发现问题须及时与排版人员沟通,商议如何排除错误。印前工序完成后,接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷,由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷,然后将印刷品中送去大检进行大检,检查确认无误,再交由印后加工部门进行印后加工,印后指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱、UV上光等。根据不同的客户要求进行不同的后期制作。最后将印刷成品交付客户。在此之后假如客户对出来的颜色仍有异议的话,我们这边也必须再次重复之前的工作,因此印刷业也是一个有风险的行业,一次工作有时候往往赚不到反赔钱,但是为了有长期的合作,完美的完成顾客的单子也是完美这边必须要顾忌的。
四、实习体会
1、全力以付
工作的时候要学会全力以付,不要太计较自己付出多少,尽量做到多做事,做有用的事情。虽然在工作过程遇到许多困难,但不怕害怕,尽自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什么样的事情,都要把它做好。既然公司给我们工作的机会,就是相信我们,因此我们也要积极配合公司,把双方的工作都做好。
2、搞好同事关系
在家靠父母,在外靠朋友。虽然我们在学校学了不少知识,但是我们缺乏实践经验。刚接触社会的我们必然会遇到很多工作方面的问题,这就要我们多学习了,但是不是每个同事都愿意放下手中的工作认真的教一个职场菜鸟,只有搞好同事关系,笑脸迎人,才会有朋友帮你度过难关。但过度单纯也会被他人利用,因此如何处理好职场关系,还是一门头痛的课程啊!
3、相信自己
人类最强大的敌人不是别的,而是自己!刚进公司,我最害怕的就是出错,因为平时就是大大咧咧的,因此做事也很马虎,同时也怕自己的专业能力无法驾驭现在的工作,因此老是做事忧郁寡断,做事效率不高,让上级对我有想法,但师傅告诉我,刚进社会没有人不会犯错,相信自己,才能杜绝犯错。相信自己,再困难的事情也有解决的办法,况且愿意帮你的人还是很多的。
4、总结经验
在实际工作中,好多东西都是我们在课本上学不到的,都是由实践中得来的,由经验得来的。从别人身上学习来的,我们更要好好这个机会,认真的学习,不断积累,才能收获更多知识,才能为以后的工作奠定基础。
五、实习感受
此次实习最深的感受是:现在必须要好好学习,不然大学毕业后跟普通工人没有任何的区别;大学里所学的理论知识虽要活学活用!读万卷书不如行万里路,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西,到社会的残酷和无情,让我们必须学好自己的专业知识,这才是对自己最大的帮助和鼓励。俗话说吃的苦中苦,方做人上人、有一份耕耘,就有一份收获、万丈高楼平地起,基础着实重要,因此我们要坚实走好每一步,这样才能让自己的未来不是梦,加油!
印刷厂实习报告(三)一、实习目的:
锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的。让实践者对本专业知识形成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。锻炼道德和职业技能,提升就业能力,促进全面发展。
二、实习单位及岗位介绍:
xx在线印刷公司是北方领先的大型彩色印刷企业,自一九九七年,xx一直致力于推广国际领先的印刷技术和超值的印刷服务,不断针对不同行业、不同客户提供独具特色的印刷解决方案。xx在线印刷有限公司总部设在沈阳浑南开发区,厂区占地面积2万余平米,现有各类专业技术人员500余人。xx关注每一名员工的成长,愿意为每一名优秀员工提供广阔的展示舞台,并帮助他们伴随xx的腾飞获得长足的职业发展。
前期在xx各分厂参观,之后干一些杂活,然后在生产韩国书的裱壳流水线上当捏角工,六个人一起工作。捏角是裱壳流水线的第三道工序,是考验我们耐心和毅力的工作。后期到三厂做检验的工作。 检验员应熟悉并理解产品,了解受检产品的质量要求。按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。严格批量产品的检验工作,检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。 按照工艺流程,技术标准条件做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现产品中出现的不良品并打上标记,要求并监督制造方采取有效措施认真管理,防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。
三、实习安排:
实习时间大概有十五周,前三周是参观期,xx一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构,人事组成结构,熟悉工厂内部的工作氛围,之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口,调动我们去进行捏角工作,完成任务之后进行流水线粘立体画的工作,最后的两周在三厂做检验的工作。
四、实习内容及过程:
前期在二厂的工作内容从打包到捏角再到压板和压平,后期到三厂做检验的工作。 打包:就是把成品按一定的数量用打包纸包成一定的形状,再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作,因此工作起来很顺手,且开始工作时工厂并没有分配工作,因此自觉地干了两周打包的工作。因此只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。
捏角:我们工作的整个流水线总称为裱壳,我们捏角是裱壳流水线的第三道工序,前面有续纸和放板两道工序,然后通过传送带传到我们这里捏角,后面是压板和压平两道工序。然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠经验进行的工作,刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训,但做的不尽人意,由于急于发货,因此我们被安排到捏角的岗位进行工作。之后经过一段时间的练习和学习,我们熟练的掌握了这项技术。xx要出口的韩国书籍分为卡书和壳书,主要消费对象是韩国小朋友,为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们,因此会有捏角这道工序。捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的,然后把处理完的纸板搬到放板处,放板工把板按指定位置放到续好的封皮上,经过压边机,送到工作台进行捏角。由于纸板的四角是半圆的,需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的,然后传送到压板,把人工捏的角进行压实,然后把压实的书壳分组通过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组,规整的放在准备好的台板上。然后放满台版后,把成品拉到下一个流水线。
压板:由于原来压板的同学要求换岗位,因此我被调到了压板处,偶尔也会压平,操作压板主要注意不可以把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是安全,压平可以上压或下压,有几吨的重量,操作时切忌手不可以变扶着内侧,头不可以深入内部,要松开按钮才可放书或取书。
检验:从六月份到七月份制作的是教材,三分厂工人正在印刷练习册,由于大多数的机器我们都不能碰,因此我们就进行了检验工作。检验可以理解为检查和验证,检查是否有窝页,折角,封面不漏色,不白边,内部印刷是否清晰。
五、实习总结及体会:
回顾在xx的实习生活,感触很深,收获颇丰。通过实习我更加认识到实践是检验真理的唯一标准,只学不实践,那么所学的就等于零,理论应该与实践相结合。
1、问题与不足:
实习的过程中,比别人做的工作只多不少。所有人都说我脾气不好,因此我经常是费力不讨好,我这个假期一直在看一些修身的书,让自己能控制自己的脾气,尽量不冲动。我有时候是自己的坚持太执拗了,但不存在有些人说的炫耀或是突出自己。记得上次系主任开会说过,有问题不可怕,可怕的是你找不到问题,解决不了问题。每个人都有不足,不同的人有不同的思维方式,不同的性格决定处事的方法不同,每个人都有不同的坚持,不是你这个人好或不好就会得到领导的认可,还要看方式方法和事情的看待与处理。我相信经过三个月的实习加上两个月的反思,一定会纠正很多的不足,开学了,等领导验收。去年冬天的实习感悟很多,但可能是由于工厂较大,工人较多,因此需要学习的东西就更多,学习为人处世,学习工作经验。需要处理的事也更多了。我自己也成长了很多。
2、成绩与收获:
通过这段时间的实习,由于环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然也就不一样。假如遇到了困难,必须找其根源解决它,不能逃避或是任其发展,我们的问题可以分为工作生活上和自身情绪的控制的处理上。工作中有问题或发现问题要找直管领导解决,不可以自己擅作主张,以防有危险发生。遇到事情要多问身边的原厂工人。在自身情绪上的问题是很严重的,他可能影响你的工作热情以及工作效果。他能决定你被批评还是被表扬。我们要学会控制自己的情绪,然后才能投入到工作中去,遇事多动脑,多理性的思考才能达到自身的更高点,然后学会的就是耐得住无聊的生活,不是每个人的工作都是丰富多彩的,因此我们就要以生存为本。先谈生存,再谈生活。
其实我们在xx的工作很单调,学习的技术也是很低级的,每天都只是重复的工作,对于二十岁的花样年华,每天做的工作是没有生机和活力的,可以说是很单调,可无论怎样我们都坚持的走了过来,我通过看领导训工人,学习怎么做一名合格的领导,通过工人,学习怎么做一个让领导满意的工人。在无聊的工作中,升华自己的思想,积极主动的观看老工人的工作过程,从中找到自己的不足,提升自己的动手能力,完善自己。我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活实践中学习其他的知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。要学会从实践中学习,从学习中实践。此次实习我认识到很多工作常识,意志得到了锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。做事不可以眼高手低,往往看似简单的东西想要做好并不容易,只有亲身实践才能知其根本,才会做出理想的成绩。在实习时我们要将所学的理论知识与实践结合起来,锻炼勇于探索的创新精神、提升动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为走上工作岗位打下坚实的基础。
3、对策与建议:
实践同理论没有更好地结合,实践需要建立在一定的专业理论基础上。实践与理论不能很好地结合,就会影响自身能力的发挥,给工作带来不便。社会发展迅速,而书本知识更新较为缓慢,学员们不能接触到更新的知识。解决问题办法就是学员加强课外学习,多翻阅相关资料,强化学习过程,同时将其灵活应用到实践操作中,才能跟得上时代的脚步。多接触社会,给自己锻炼机会,实践操作能力就会加大,而且容易吸收更多的知识。
在实习过程中,实习生经常处于一个尴尬的位置,作为学生,总是觉得自己被忽视,实习期没有事情可做,白白浪费时间;作为企业,觉得实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给他们。希望企业在实习生上岗之前进行一定的培训,让实习生在实习过程中得到真正的锻炼。
⬭ 印刷厂实习报告
一、前言部分
在郑州瑞光印务公司实习,在这段时间内我在精装车间工作,熟悉精装书的生产流程,同时也对印刷印前,印刷、印后加工工序有一定的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处, 怎样才能使工作很好的完成。
二、公司概况
河南省瑞光印务股份有限公司是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业,通过了ISO9001:20xx质量管理体系认证。公司创建于1983年10月,1998年1月改制为河南省瑞光印务股份有限公司并开始运作,成为河南省印刷行业中首家股份有限公司。仅股份制改造后至今,公司就已向国家缴纳各项税金超亿元,曾被国家税务总局列为全国印刷业纳税百强之一,目前下设有郑州瑞光包装印刷有限公司和郑州瑞光印刷物资有限公司两家子公司,初步形成了集团化发展的格局,为国家和地区经济发展做出了贡献。
公司拥有国际领先水平的CTP直接制版系统和数字化工作流程,进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、日本小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千个品种,先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、河南省“产品质量优、经营讲诚信” 单位、“河南省优秀民营企业”、“河南省关爱员工先进企业”、“河南省最佳信用民营企业”、“郑州市百家重点非公有制企业”、郑州市“职业道德建设十佳单位”等荣誉称号。
面对企业发展中不断变化的新形势、新挑战,在“坦诚求实、协力创新”瑞光精神的激励下,公司以“发展印刷、传承文明”为已任,不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺,在印刷技术“印前数字网络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化”方面始终走在省内印刷行业前列。专业的印前工艺、制版数字化工作流程、CTP直接制版系统,为客户提供精品和系统化服务打下坚实的基础;先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产品提供无以伦比的设备保障;先进的骑订、平装、精装联动生产流水线,实现了印后的整体服务。精良的设备、高素质的员工队伍为向客户实现高效、精美的服务提供了强有力的设备保障和技术支持。
在不断引进高端设备的同时,还持续投入大量物力和财力,不断研发和采用新技术和新工艺,为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的基础。自主工艺研究和开发水平也不断提升,自主工艺研究和开发水平也不断提升,近年来成功申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项,同时自主研发并获得实用新型和外观设计专利40项。
(三)实习安排:
实习时间大概有十五周,前三周是参观期,美程一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构,人事组成结构,熟悉工厂内部的工作氛围,之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口,调动我们去进行捏角工作,完成任务之后进行流水线粘立体画的工作,最后的两周在三厂做检验的工作。
(四)实习内容及过程:
前期在二厂的工作内容从打包到捏角再到压板和压平,后期到三厂做检验的工作。 打包:就是把成品按一定的数量用打包纸包成一定的形状,再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作,因此工作起来很顺手,且开始工作时工厂并没有分配工作,因此自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。
捏角:我们工作的整个流水线总称为裱壳,我们捏角是裱壳流水线的第三道工序,前面有续纸和放板两道工序,然后通过传送带传到我们这里捏角,后面是压板和压平两道工序。然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠经验进行的工作,刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训,但做的不尽人意,由于急于发货,所以我们被安排到捏角的岗位进行工作。之后经过一段时间的练习和学习,我们熟练的掌握了这项技术。美程要出口的韩国书籍分为卡书和壳书,主要消费对象是韩国小朋友,为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们,所以会有捏角这道工序。捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的,然后把处理完的纸板搬到放板处,放板工把板按指定位置放到续好的封皮上,经过压边机,送到工作台进行捏角。由于纸板的四角是半圆的,需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的,然后传送到压板,把人工捏的角进行压实,然后把压实的书壳分组通过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组,规整的放在准备好的台板上。然后放满台版后,把成品拉到下一个流水线。
压板:由于原来压板的同学要求换岗位,所以我被调到了压板处,偶尔也会压平,操作压板主要注意不可以把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是安全,压平可以上压或下压,有几吨的重量,操作时切忌手不可以变扶着内侧,头不可以深入内部,要松开按钮才可放书或取书。
检验:从六月份到七月份制作的是教材,三分厂工人正在印刷练习册,由于大多数的机器我们都不能碰,所以我们就进行了检验工作。检验可以理解为检查和验证,检查是否有窝页,折角,封面不漏色,不白边,内部印刷是否清晰。
(五)实习总结及体会:
1、认真做事情
通过这次的实习,让我了解到了公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作,在以后的工作中相信会有较大的帮助,虽然在工作过程遇到许多困难,但是都一一解决,尽自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什么样的事情,如果想做或乐意做,就把它做好,如果不愿意做,就不去做,我觉得一方面公司给我们工作的机会,另一方面也要积极配合公司,把双方的工作都做好,自己也还要不断的学习更多的知识,为公司贡献自己的力量,使公司获得更好的经济效益。
2、多微笑多开口
虽然我们在学校学了不少理论知识,但是我们缺乏实践经验。刚接触工作的我们依然是一无所知了,这就要我们多学习了,自然就要和同事处好关系,俗话说伸手不打笑脸人,而微笑就是我们最有利的法宝!当然也会有例外,因为有些人怕你替代了他的位置,现实和梦想还是有差距的,我们也不可能做到使每个人都对我们好,再说人与人交往的过程需要相互尊重谅解的,只要我们见人说话面带微笑,主动和他人打招呼,熟悉了以后,别人就会慢慢帮助我们了!在公司工作那么久,学校学到的知识,在公司应用到的不到30%,虽然只是一小部分,但提高了我的身心和身体素质。
3、相信自己
在公司最难的不是工作,而是自己!我刚开始总会想自己从来没有做过这工作,要是做错了或是不会做怎么办,果然做的时候不能很好的完成工作,就会开始怀疑自己的能力,晚上不能睡好,第二天工作难免也会受到影响,幸好自己是个乐观的人,很快就调整好自己的心态,相信自己能做好!对自己充满信心后,工作上遇到再难的事情,都能顺利的解决了。
4、学会总结
在实际工作中,好多东西都是我们在课本上学不到的,都是由实践中得来的,由经验得来的。从别人身上学习来的,我们更要好好这个机会,认真的学习,学会不断总结。以使自己每天都进步那么一点点。
5、实习感受
在学校的时光是最美好的时光,每天除了上课就没有事做了,而且花父母的钱,现在走上工作岗位,自己赚钱自己花,此时才知道赚钱真的不易,花钱也不再如从前那样如流水了,也更体会到了父母的辛苦!俗话说“吃的苦中苦,方做人上人”,不管在任何工作岗位,都必须从基层做起,“有一份耕耘,就有一份收获”。通过这次实习,还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性,理论联系实际,我还意识到实践的重要性!从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西,从而才能在以后的人生道路上,走出一片属于自己的天空!
⬭ 印刷厂实习报告
这次能有机会去印刷厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
x印刷厂位于xx大朗镇,占地x平米,员工x多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷专家,在xx制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到ZUI低限度了。走在车间,这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)纸的选用工厂ZUI常用的纸大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。MDF纸也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。这些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存,其他的也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规纸(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。
(三)镭射和丝印目前工厂的镭射尺寸为:320×320mm,ZUI小为:1.5×1.5mm镭射后可以上色,ZUI常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,是电子文档。
(四)包装包装是成品完工前的ZUI后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、质检到ZUI后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为纸质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。(六)其他配件五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。另外像EVA之类的,也都需要另外采购。
三、心得体会
这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。
印刷厂实习报告范文1800字我是一名学习法学的大学生,本来可能会一直无缘接触到关于印刷这一类的东西,但正是源于这次实习的机会让我能够了解到许多关于印刷的知识。参观他们工厂,不但拓展了关于印刷的知识还了解中国当前的印刷状况。以前认为印刷厂的工作会很简单,只是简单的把纸放到印刷机中,然后再进行装订就可以了,纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,去亲身探访了才知道,印刷绝非那么简单。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到ZUI低限度了。
走在车间,这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。
在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。作为初次到社会上实习的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及加班等有了一定的了解。
从公司的设备更新,人事管理制度,加之老员工的介绍知道中闻集团正处于关键的转型期。为贯彻落实中央关于加快文化体制改革,促进文化事业和文化产业发展的有关精神,按照人民日报社建设国际一流媒体的总体规划和具体工作部署,中闻投资管理中心于x年x月正式启动了企业改制工作。经过一年多时间的努力,按照法定程序与工作流程,完成了全部基础性工作与有关法律文件。
二、实习期工作总结和收获
实习期间,我对实习工厂的制品部门生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。亲身的经历让我对身边以前感觉熟悉又陌生的事多了了解,多了体会,而不单单是道听途说,目睹了我国主流印刷厂的发展历程,所经历的坎坷和机遇,对我的专业知识增长也许没有帮助,但对了解社会、增强沟通能力和学习能力有很大帮助,需要我们对今后可能遇到的法律纠纷所涉及的背景知识做了了解,在这实习恰好给我这样充分了解机会。
此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与同事相处沟通的有效方法途径,积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。ZUI后感谢中闻集团南京印务公司给我这样一个参观学习的机会。
印刷厂实习报告范文1800字x印刷厂位于x市x山区,占地x平米,员工x多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷品专家,在临沂印刷业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的颜料味汽油味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)颜料的选用
工厂最常用的颜料都是目前世界范围内比较先进的,大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
传统颜料也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用传统颜料来达到印刷的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规颜料在仓库里都备有一定数量的库存,其他的颜料也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规颜料(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的颜料),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面
工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如大型自动印刷机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的印刷产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。
(三)获得知识
在为期接近一个礼拜的实践中,我们学到了很多有关印刷的东西,现总结如下。
1、彩印的知识。
一般的彩印店所用的打印机有两种,一个是墨粉激光打印机,一个是墨水打印机,都是打印机配套所用墨料。好的点的机器会有8色,经过相互撞色出来的彩色。但是印刷在书刊或者是包装上的颜料,是专业的印刷油墨,一般是四色墨,需要印版来进行转印,是一层层印刷出来的,效果是不一样的。区别除了质量不一样,价格也不一样。印刷机的墨水要便宜得多。但是前后不能通用的。
2、颜料三原色与印刷三原色是不是一样的?
答案是不一样,从理论上说他们应该是一样的,但是一旦要实际印刷,就要涉及到材料的问题了,所以说不但名称不一样(这个原因就不讨论了)实际的材质也不尽相同。
所谓的3原色是美术色彩理论上的概念名词而已。到底那些才是各个领域实际应用的三原色呢,这个就是实践部分了,到底应用什么样材质的颜料。(我们不难理解,同样的稿子,不同的印刷工厂,不同品牌打印机,最终效果都是不一样的,当然有人员的微操差异,但是,有一点是肯定的,各个公司的色谱标准执行的是不全一样的)所以,综上所述,理论只是实践的指导,各种实现理论的方法是不尽相同的,这就出现了颜料材质这个学问了。
从工艺科技的发展中,人类得以不断更新材料,我们现在只会说,品红、洋红,黄这些名称而已,而他们背后都是保密的颜料配方,这直接导致了颜料的鲜艳程度(饱和度),和透明度(这直接关系到了色彩完全混合模式下的中间色是否鲜艳纯净)这个问题其实就是颜色的理论名称和颜色的实际材质而已了,即便我们说得黄,柠檬黄,镉黄,鹅黄呢;青(群青、花青、中国颜料里的4青);品红、洋红、玫瑰红呢?其实这里有很多的颜料是不能应用于印刷的,比如在三原色里的蓝,应该是更接近于标称‘湖蓝’的颜料,但是它,及为不透明,所以根本不被采用,所以选择的透明度极好的群青(或者化学替代品了)或者靛蓝了,而你我所知道的也只是蓝,或者是青这样的名词了。
3、印刷机械初步认知。
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。
印刷术最早发明于中国,自九世纪起印本书籍已在中国出现,随后中国发明的印刷术传到世界各国。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
二十世纪50年代以前,传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位,印刷机的发展也以凸版印刷机为主。但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、生产周期长和污染环境的缺点。从60年代起,具有周期短、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展,铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等,在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。
4、关于健康问题。
现在外面一般海德堡平张纸机使用的都是氧化结膜型油墨,油墨的成分由色料,连结剂,填充剂,助剂,调墨油等组成。若不是直接吸入,那对人体的伤害不能说没有,但是相当的细微。所以在实习时,我们都被要求像正式工作人员那样,穿上工作服,戴好口罩。
三、心得体会
时间一转眼就过去了,我们经历了,走过了,收获了。这短短的几天将成为我心底最美好的回忆。坐在这里写心得的时候,这次下工厂已经结束了,但发生过的情形却不时地想起。我要感谢那些陪我共同度过的同学,是他们给了我共患难的经历;我要感谢陪我们下工厂的工人和领导,谢谢你们对我的指导和帮助。同时也真诚地希望兰山学生印刷厂越办越红火。
“艰辛知人生,实践长才干”只要你愿意去尝试和经历,并坦然的接受过程的酸甜苦辣和结果的成败得失,人生就会很精彩。下工厂虽然结束了,但是我们的行为将会继续下去,不断的去能够挑战我们的地方。
⬭ 印刷厂实习报告
印刷品是人们日常生活中难以缺少的一环,而印刷厂的作用则是保证印刷品的质量和数量。印刷厂自查是保证印刷质量的重要手段,其意义深远。本文将着重讨论印刷厂自查的相关主题,以期对广大印刷厂提供有益的参考。
一、印刷厂自查概述
印刷厂自查是指企业自己对印刷生产和质量方面的事项进行检查和考核,并有针对性地采取措施加以改进和完善的过程。印刷厂自查是一个持续不断的过程,需要不断地进行改进和优化,以保证印刷品的质量。
二、印刷厂自查的重点
(一)印刷质量
印刷品的质量是印刷厂自查的核心,需要对印刷品的印刷效果、规格、尺寸、外观等各方面进行检查和考核,以确保印刷质量符合客户要求和标准要求。
(二)环境卫生
印刷厂的环境卫生是对印刷质量的重要保障,需要对车间、印刷设备、印刷原材料等方面进行检查和考核,以确保生产环境的整洁、无异味、不污染。
(三)设备设施
印刷设备和其他设施是保证印刷质量的重要条件,需要对机器、设备、工具等方面进行检查和考核,以确保设备的可靠性、精确性和稳定性。
(四)人员素质
印刷厂生产和管理人员的素质是保证印刷质量的重要条件,需要对员工的技术能力、工作态度、沟通能力等方面进行检查和考核,以确保人员素质符合要求。
三、印刷厂自查的实施要点
(一)完善自查制度
印刷厂应要制定完整、详尽的自查制度,规范自查流程和要求,建立自查档案,以便随时查询和汇总。
(二)定期进行自查
印刷厂应要定期进行自查,如每个月或每季度进行一次,按照制度从印刷质量、环境卫生、设备设施和人员素质等方面进行系统地检查和考核。
(三)及时整改
印刷厂对于自查中存在的问题和缺陷,应及时采取有效的整改措施,建立相应的整改计划和跟踪机制,确保不再出现同类问题。
(四)总结经验
印刷厂应总结自查中的好经验和成功做法,为今后的生产和质量保障提供有益的参考和借鉴。
四、印刷厂自查的意义
(一)提高印刷质量
印刷厂自查可以帮助企业及时发现印刷生产中存在的问题和隐患,及时整改,提高印刷质量,为企业赢得更多客户订单。
(二)降低生产成本
印刷厂自查可以有效地避免由质量问题引起的物料、时间、人员等各方面的浪费,降低生产成本,提高企业效益。
(三)提升企业形象
印刷厂自查可以提高企业的管理水平和生产质量,为企业打造良好的形象和品牌效应,提升竞争力和市场占有率。
五、结语
印刷厂自查是企业加强自我管理和提高印刷质量的有效手段,需要全员参与、制度规范、定期检查和及时整改。只有通过严格自查和不断完善,企业才能源源不断地提供优质的印刷品和服务,满足客户和市场需求,实现可持续发展。
⬭ 印刷厂实习报告
对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天提前到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。因为我所在的组是一个流动的组,就是说如果别的组需要人帮忙,我们组长就要安排人到位。我经常被组长派来派去,每天工作的地方都不一样,跑来跑去,特别无奈。不过却可以接触到不同的工作,没有那么枯燥,还可以认识很多人。
实习期间,我对实习工厂的制品部门生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。
此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与同事相处沟通的有效方法途径,积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。
我与20XX年3月6日至4月30日在郑州瑞光印务公司实习,在这段时间内我在精装车间工作,熟悉精装书的生产流程,同时也对印刷印前,印刷、印后加工工序有一定的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处, 怎样才能使工作很好的完成。
河南省瑞光印务股份有限公司是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业,通过了ISO9001:质量管理体系认证。公司创建于1983年10月,1月改制为河南省瑞光印务股份有限公司并开始运作,成为河南省印刷行业中首家股份有限公司。仅股份制改造后至今,公司就已向国家缴纳各项税金超亿元,曾被国家税务总局列为全国印刷业纳税百强之一,目前下设有郑州瑞光包装印刷有限公司和郑州瑞光印刷物资有限公司两家子公司,初步形成了集团化发展的格局,为国家和地区经济发展做出了贡献。
公司拥有国际领先水平的CTP直接制版系统和数字化工作流程,进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、日本小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千个品种,先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、河南省“产品质量优、经营讲诚信” 单位、“河南省优秀民营企业”、“河南省关爱员工先进企业”、“河南省最佳信用民营企业”、“郑州市百家重点非公有制企业”、郑州市“职业道德建设十佳单位”等荣誉称号。
面对企业发展中不断变化的新形势、新挑战,在“坦诚求实、协力创新”瑞光精神的激励下,公司以“发展印刷、传承文明”为已任,不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺,在印刷技术“印前数字网络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化”方面始终走在省内印刷行业前列。专业的印前工艺、制版数字化工作流程、CTP直接制版系统,为客户提供精品和系统化服务打下坚实的基础;先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产品提供无以伦比的设备保障;先进的骑订、平装、精装联动生产流水线,实现了印后的整体服务。精良的设备、高素质的员工队伍为向客户实现高效、精美的服务提供了强有力的设备保障和技术支持。
在不断引进高端设备的同时,还持续投入大量物力和财力,不断研发和采用新技术和新工艺,为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的基础。自主工艺研究和开发水平也不断提升,自主工艺研究和开发水平也不断提升,近年来成功申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项,同时自主研发并获得实用新型和外观设计专利40项。
我在该公司实习时间为20XX年3月6日~20XX年5月1日。我在瑞光印务精装车间工作,主要学到了以下一些知识:
精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式,与平装相比,精装具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于20%的附加值。随着出版事业的发展,精装书突现出巨大的市场发展潜力。
⑴书芯的制作与加工:折页→配页→锁线→压平→刷胶烘干→三面裁切→扒圆、起脊→第二次刷胶→“三粘”(粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸);
⑵书封的制作:下料→刷胶→贴封面料→包边角→压平→烘干;
①折线位置与颜色分界线不重合:在设计折页产品时必须考虑到纸张厚度对折页质量的影响。一般说来,在多重折页中,折在内部的页面的尺寸必须稍稍小于外部的页面,即设计部门必须就此给出一定的裁切补偿量,以增大实际的裁切量。如果补偿量过小。内部页面就会因尺寸过大而与其它页面发生干涉,页面之间相互挤撞使得外部页面呈拱形翘起,整个书贴平服程度较差。所以,对于多重折页,最好在设计环节中就明确给出补偿量。否则,一旦带有这种设计缺陷的文件被送出,作为最后一道防线的装订部门,就不得不在折页过程中对页面的裁切量进行补偿,这时,如果产品的折线位置刚好与颜色分界线重合,就会因为裁切补偿而造成实际上的不重合。②折角处纸张起皱: 在多重垂直折页时.页面的折角处(折线的相交点附近)很容易起皱。要避免这类现象.就必须采取相应的预防措施。常见原因有:折页顺序不合理,使折叠压力过高,从而使折角处纸张起皱。 折页工艺不合理。造成空气滞留在书贴内部,无法顺利排出,从而影响折页效果。比如,先对页面进行两次平行折,然后垂直方向再进行两次平行折,这种方案就很容易引起书贴内部的空气滞留。但如果将前面的两次平行折改成扇形折,即可摆脱困境。 折页速度过高,使纸张在折页过程承受的压力增大。一般说来。定量较重和较轻的纸都必须采用较低的折页速度。更换纸张类型有时也会收到较好的效果。比如,回收纸因为纤维短、强度低。折角处起皱的可能性更大,如果换成质量等级较好的纸张。即可大大改善折页效果。
印完的样张还要进行多道的后序加工作业,折页机折成帖,经过配、锁之后直接上联动线。但上联动线的书芯有些比较松散,书芯厚薄不一致,而导致精装书后序加工出现质量问题,影响到书籍的外观质量。精装书的前口部位很容易出现明显的台阶;裁切时易出现刀口尺寸不一样,反映在书芯的切口部位,要么是上面大底下小,被切成马蹄形;要么是上面小底下大,被切成楔形。
解决方案:对书芯进行了三次压平。印刷完以后的书帖上压力机打捆,再配、锁,再经过联动线以外的一台压力机压紧,之后送入刷胶烘干机。烘干之前用联动线本身的压板压一次,烘干之后、三面刀裁切之前再压一次。或者在已经折好、码整齐的书帖上面搁一块多层板,再放上水泥条,这样存放一定时间,达到压平效果。
常见的书封壳是由硬质纸板、软质封面、中缝纸等加工而成。有的大张纸板在裁切成小料之后就弯曲变形;或者在过了一段时间就会出现书封壳翘曲、起拱等质量问题。这主要是纸板、胶黏剂、封面材料以及空气的潮湿度等多个因素共同作用的结果。
解决方案:①选择优质的纸板。一般进口纸板的质量都比较好,不容易产生变形,应作为首选,而很多国产纸板质量很差,容易脱层,裁切时,裁边很粗糙,能观察到掉纸粉现象,而且纸板的厚度也不均匀。为保证质量,一定要选用高质量的国产纸板。②热压烘干。加工前,先将原张纸板用热压烘干处理,使纸板的水分尽快蒸发,同时纸板表面的粗糙部分经过一定压力后,变得光滑平整。当书封壳糊制成后,还可再进行一次热压,排除胶黏剂的水分。这样经过两次热压(或不热的压力),书封壳的表面平整压实,以防翘曲。③选用适当的胶黏剂。在糊封面时选用水分含量少、黏结力强的黏结剂。④处理好书壳封面与封里拉力。听别人介绍经验说,无论是糊制书封壳还是套合扫衬时,在加工时原则上封里的拉力要超过封面的拉力,使书封壳表面经套合加工后没有向上翘的力。一般可以采用封面和封里扫衬用同样的胶,然后在封里与衬纸之间再加一层里子纸,这样使封里部分多了层黏结剂,以便向里产生强拉力,控制封面向上翘的力量。在选裁封面材料时应以横纹为宜,横纹翘曲的可能性较少。
纸和纸板的印刷,包含了受压(喷墨印刷等非接触式印刷厂除外)、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能,即纸张的印刷适性,以及印刷油墨和印刷机械的性能,是决定纸张印刷质量的关键所在。
纸张的印刷适性主要包括:表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度,等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下:(1)纸张的表面强度太低,造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象,印刷质量低劣。解决方案:使纸张具有较高的表面强度,才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量,采用表面强度较高的纸张,或适当降低印刷压力,或适当调整油墨的粘度。(2)纸张的油墨吸收性太强,造成印刷过程中纸张透印和光泽损失;或者由于纸张的油墨吸收性太弱,造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。解决方案:各种纸张按照实际需要,保持一定的油墨吸收性能。例如,涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能,合理调配适合纸张的油墨,合理掌握印刷压力和压印时间,以确保提高印刷质量四、实习体会
通过这次的实习,让我了解到了公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作,在以后的工作中相信会有较大的帮助,虽然在工作过程遇到许多困难,但是都一一解决,尽自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什么样的事情,如果想做或乐意做,就把它做好,如果不愿意做,就不去做,我觉得一方面公司给我们工作的机会,另一方面也要积极配合公司,把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识,为公司贡献自己的力量,使公司获得更好的经济效益。
虽然我们在学校学了不少理论知识,但是我们缺乏实践经验。刚接触工作的我们依然是一无所知了,这就要我们多学习了,自然就要和同事处好关系,俗话说伸手不打笑脸人,而微笑就是我们最有利的法宝!当然也会有例外,因为有些人怕你替代了他的位置,现实和梦想还是有差距的,我们也不可能做到使每个人都对我们好,再说人与人交往的过程需要相互尊重谅解的,只要我们见人说话面带微笑,主动和他人打招呼,熟悉了以后,别人就会慢慢帮助我们了!在公司工作那么久,学校学到的知识,在公司应用到的不到30%,虽然只是一小部分,但提高了我的身心和身体素质。
在公司最难的不是工作,而是自己!我刚开始总会想自己从来没有做过这工作,要是做错了或是不会做怎么办,果然做的时候不能很好的完成工作,就会开始怀疑自己的能力,晚上不能睡好,第二天工作难免也会受到影响。幸好自己是个乐观的人,很快就调整好自己的心态,相信自己能做好!对自己充满信心后,工作上遇到再难的事情,都能顺利的解决了。
在实际工作中,好多东西都是我们在课本上学不到的,都是由实践中得来的,由经验得来的。从别人身上学习来的,我们更要好好这个机会,认真的学习,学会不断总结。以使自己每天都进步那么一点点。
在学校的时光是最美好的时光,每天除了上课就没有事做了,而且花父母的钱,现在走上工作岗位,自己赚钱自己花,此时才知道赚钱真的不易,花钱也不再如从前那样如流水了,也更体会到了父母的辛苦!俗话说“吃的苦中苦,方做人上人”,不管在任何工作岗位,都必须从基层做起,“有一份耕耘,就有一份收获”。通过这次实习,还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性,理论联系实际,我还意识到实践的重要性!“读万卷书不如行万里路”,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西,从而才能在以后的人生道路上,走出一片属于自己的天空!
⬭ 印刷厂实习报告
本次实习是印刷工程专业的专业见习,是帮助学习《印刷概论》这一专业入门课程的必要手段。本次实习还可以增加学习兴趣,为以后专业课程的学习打下基础。
怀着忐忑的心情,我们开始了大学里的第一场校外实习,而第一家公司便是xx数码,xx公司是中南地区最大的一家综合性广告、影像制作公司,而我们印刷专业实习就需要到这种管理规范,机器齐全的公司去了解。
首先了解到了菲林制版机和制版车间,车间里的胡师傅很热情的给我们讲解制版原理和操作步骤,我们听的也很认真,同时车间里还有一台世界顶级七色颜料图片输出机,激光照排机(激光在胶片上曝光),这些都是我们在学校看不到的机器,学不到的知识。稍后我们随着工作人员的脚步又了解到了SBY真空晒版机、平压压痕切线机和油压快速复膜机,这些机器使我知道了印刷产品的一些后期工艺,像纸杯的后期复膜、切割等,随着后的参观来到了我们此行看到的最重要的机器。
德堡四色印刷机、双色胶印机等,尤其是海德堡是现今最先进的印刷机器之一,操作师傅给我们认真的讲解操作流程。稍后,我们去了解了公司的运作情况,了解公司的发展状况,公司拥有一套完整的印刷设备,和合理的管理方法,特别是公司的积分制管理方式,给了我们很大的影响,而群艺数码也正是由于积分制这样合理的管理方式,才使得公司业绩蒸蒸日上。所谓积分制管理就是以积分的方式和员工的业绩,奖金,福利等挂钩,简而言之,就是多劳多得,少劳少得,每个人都有自己的积分,而出现工作的失误也会相应的扣除一定的积分。这样的管理方式能最大化的调动员工的积极性,从而提高生产效益的时候,也能活跃公司的气氛。
接着是校印刷厂,学校印刷厂的规模虽然没有外面的规模大,机器也没有外面的先进,但是学校的机器我们可以近距离的去学习,甚至去学着操作。由田院长亲自带队给我们讲解印刷机器的知识,我们在这里了解到了六开胶印机、四开单色印刷机、PZ2660四开双色胶印机,并且详细的了解到了胶印机的印刷流程,操作注意事项,以及油墨的调节,还有怎样上PS版,上版是应该注意的问题,纸张的取法,对于机器的问题我们也有对老师详细的提问,稍后我们到了印后处理车间,看到了纸张,本子的扎线等操作的方法。
印刷品的生产过程大致可分为三个部分:印前,印刷和印后加工,第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理,经处理后再送至出版部进行排版,由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版,排版所需要注意的有:文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成,排版完成后得出版式电子文件,将文件交给检查人员进行检查,待检查得出无误的结果后,方可进行数码打样,样件交付客户确认,经客户认可同意,由制版部出分色片,拼版后再由晒版机上得出印版。
在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查,发现问题须及时与排版人员沟通,协商排除错误。印前工序完成后,接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷,由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷,然后将印刷品中送去大检进行大检,检查确认无误,再交由印后加工部门进行印后加工,最后将印刷成品交付客户。
之后由另一为老师带领我们去学习了PS版的制作方法,了解到晒版、显影、修版、上胶等制作流程,对于不懂的地方老师也积极的解答,特别是对于曝光时间的控制和防止网点丢失的问题上,作了很多的讨论。对于PS版的问题还有很多值得研究的地方,尤其是晒版、显影方面。对于学校印刷厂的产能,我们也做了一定的了解,在满足学校学生老师的服务的同时,还能为社会上服务,满足小量的要求。
实习之行是匆忙的,但也是充实的包装是一项不需要太多技术含量的工作,但仍需要耐心和认真。通过在外面近两个星期的实习,我的收获还是挺大的。在厂区里面参观实习你可以看到一些你平时只会在课本上的知识和机器而根本不会去接触,我们能够更客观的了解到专业性的知识和机器的类型,也为我们以后到工厂实习奠定了基矗实习的日子虽然四处颠簸有些幸苦,但能够充实自己的生活也就不会觉得那么累了,看到工厂里面的工人们辛苦的工作,也更加觉得我们现在学习的机会是多么的来之不易,而且很多专业性的知识,你如果不经过专业系统的学习,你根本不可能学会,所以学好现在专业性的知识也是为以后自己就业打牢基础,能够在面对复杂的机器时候能够有恃无恐。
我在对实习的时候发现一个特点,越是大的企业它的人文气息越浓,员工之间的互动也更加的充分,一个企业要想在激烈的社会中生存,它必须有自己的文化内涵,就像一个人必须有自己的精神内涵一样,这个是非常重要的。我所干活的这个厂子最突出的表现是在质检上。要求是非常的严格,从出纸到成品要检查十遍之多,有些都是重复的,而且实行负责制,谁出了问题,谁返工。企业的文化内涵不就是员工的精神内涵吗?其实这一切都是人的作用起关键作用。由此我想到,大学毕业后我的质量如何呢?我的精神内涵又如何呢?
社会的现实告诉我:现在必须要好好学习,不然你大学毕业和普通工人没有任何的区别,在学校的时候总是感觉日子很轻松惬意,但真正到社会上时,你才会发现社会的残酷和无情,所以现在学好自己的专业知识,就是对自己最大的帮助和鼓励。
⬭ 印刷厂实习报告
3. 专业知识和专业技能在实习过程中的应用:
虽然我没有进入报社或者电视台进行实习,我的新闻采集能力没有得到一定的锻炼,但是在这所公司这一段时间的实习也让我学到了很多,专业知识和专业技能也得到了锻炼和提升。从入学进入关于新闻学的学习开始,老师就告诉我们一个新闻工作者不仅要有敏锐的新闻感知力也要有扎实的文字功底,新闻工作者是向大众传递信息的人员,因此文字功底和写作能力是必不可少的,所以从大一开始我们就学习了现代汉语其中包括汉语的文字和语法,还有写作课程,这些专业知识我在这次的实习中得到很好的运用和验证,通过这次的实践经历让我认识到文字功底的重要性,让我认识到不管是什么知识只要我们认真学习总有用的到的时候。还有写作课程,在审查客户的文字内容时,常常会发现一篇文章中会有几个段落表达的中心意思是相近的、类似的或者是冗杂的,这就说明一个人的写作能力的高低直接影响到一篇稿件水平的高低。
再就是专业技能,在这次实习中我的排版技能得到了锻炼和提高,在校学习时我们用的排版软件和我在实习时用的是同一种,即方正飞腾4.1,虽然刚开始时不是很熟练但是经过一段时间的熟悉和练习之后,我的排版方面的能力得到了很大的提升。比如之前对于软件中一些功能我都是使用鼠标进行操作,但经过实习之后我学会了使用快捷键,像全选是ctrl+a,ctrl+b是分栏,ctrl+f是字体号,ctrl+i是居中,ctrl+r是居右,ctrl+l是居左,ctrl+h变字体,ctrl+j是行距等这些在排版是常用的软件功能在知道如何用快捷键之后,手就不用在键盘和鼠标之间来回移动了,这样就会节省很多时间。通过这次实习,我知道了在报纸排版是时的步骤和一些细小的注意事项,在报纸开始排版时首先确定好版面位置是很重要的,在设置版心时要注意它是否和报纸的字体号及其相关的参数相适应,如果需要排入多个报纸版面,还要考虑设置页码数,设置的栏数,每一栏的字数,栏间距,版心的行数和行距等参数都要仔细考虑,要认真检查好这些以免之后出现差错。再就是要注意标题要醒目,文字之间的间距要适宜,在安排版面时要先根据文字和图片内容考虑划分板块,然后根据划分好的板块进行排版这样就好办多了。标题、文字和图片的颜色一定要协调,根据版面的舒适程度可以适当地调整标题的大小颜色以使整个版面看起来漂亮美观,正文块和正文块之间要避免使用相同字数分栏,以免使读者产生通栏的感觉,这样读者在阅读时会感到别扭或者是阅读时出现差错。在对图片进行排版时,首先应该注意根据所排报纸某一个版中所需插入的图片数,合理安排图片的版面,对于不是同一个内容的图片不要插在一起,在整个版面中要对称的排入图片,使读者看到图片时,感觉图片的布局合理爽目。
我的实习生活有一个月的时间,在这一个月的时间里我从一个自信满满的大学生慢慢地开始缺乏信心,因为我发现自己现在拥有的能力是远远满足不了社会的需求的,可以说自己相较于别人来说已经落后了许多,有时看到排版老师工作的身影我都有点恍惚和羡慕,因为她在工作中的有条不紊处理事情的迅速和果断使我自叹不如。但是正是实习中的这份不安和自卑使我很快地清醒过来,我认识到了学习和锻炼的重要性,这对于我以后的生活和学习状态会产生巨大的影响,我很感谢这次实习经历,因为它使我认识到了自己的不足,使我认识到我需要加强的地方还很多,能在自己后悔之前知道自己的缺点在哪是多么的幸运!
在实习中我发现学习和交流的重要性和必要性。在实习中我和排版老师还有其他部门的一些老师的关系处的很好,我常常向她们请教问题向她们学习工作中的经验,老师们有什么事情夜会请我帮忙,慢慢地我们成为了朋友,之后如果有什么机会也会记得我,比如有比较简单不是很复杂的报纸排版就会交给我去做,然后再交给她们审查指导,在这一个过程中那种忙碌的和充实的感觉是我这一生中难忘的也是非常珍贵的回忆,这是我的一笔财富。以前的我会常常喜欢呆在自己的小天地里和同学的交流相对来说比较少,通过这次的实习让我认识到与人交流的重要性,因为大多数时候自己用什么样的心态对别人,就会得到怎样的回报。以后的自己再也不能独来独往,别人不主动自己也不理会。开放的态度使人更好更快的成长。
实习能对学习产生促进作用。在实习中我发现自己虽然学习过排版但是真正到了应用上自己就不知道怎么用了,往往是记得这个又忘了那个,自己有点手忙脚乱,在实习中对于自己的知识是有指导意义的。
通过这次的实习我认识到:自己所学的知识无论理论上多么的全面和深刻,都只有到了实践中才能知道自己到底掌握了多少。
在实习中存在的问题有两个方面:一方面是自己的专业知识和专业技能不是很扎实,在校期间由于没有很好的掌握排版知识使自己在实习时有些跟不上步伐。在校期间学习排版时由于条件和课时有限老师大部分是在课堂讲理论,而上机操作的有点少,所以建议要多多重视学生的实践能力的培养;另一方面是自己缺乏自信,遇到困难老师批评几句自己就会往后退缩,老师曾教育我说:谁都有最初的时候,谁也不是一上来就什么都会做,做什么都得心应手,每个人都是从生疏的阶段过来的,所以你不用感到自卑也不要遇到事情就往后退缩,要大胆地往前走。由此我要告诫自己:凡事要努力,有不足没有关系,重要的是自己要敢于面对,只要自己提高了,弥补了那就是最好的。
在实习中有挫折也有收获,无论是什么,这近一个月的实习经历务必会成为我人生中一笔宝贵的财富
⬭ 印刷厂实习报告
这次能有机会去印刷厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
一、 工厂的总体规模水平
xxx印刷厂位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
二、 学习过程
如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)纸的选用 工厂最常用的纸大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因正是一分价钱一分货。 MDF纸也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。 这些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存,其他的也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规纸(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面 工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。 虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。 一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。
(三)镭射和丝印 目前工厂的最大镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1.5×1.5mm 镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。 要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。
(四)包装 包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。 质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。 而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小瑕疵。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为纸质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。 当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。 (六)其他配件 五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。 另外像EVA之类的,也都需要另外采购。
三、心得体会
这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。 另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。
b.技术参数
最大纸张幅面: 650×920mm 最小纸张幅面 :393×546mm
最大印刷面积: 638×900mm 印刷纸张厚度 :.06-0.6mm
印版尺寸:765×950×0.3 mm 胶皮布尺寸:850×960×1.8 mm
印刷速度:10000张/小时 给纸堆最大高度:1496 mm
收纸堆最大高度:910mm 主电机功率:13 kw
外形尺寸:5006×2782×20xxmm 机器净重(包括给纸机):8.5T
(2) 为什么胶印机在印刷过程中要使用包衬?
因为胶印机的橡皮布滚筒上包覆有橡皮布,在橡皮布和滚体之间还衬有纸张、纸板、塑料薄膜、毛织品等材料制成的衬垫,橡皮布和衬垫一起组成了胶印机橡皮布滚筒的包衬。胶印印刷使用的印版、纸张表面在微观上都有明显的不平度,若它们直接接触印刷,便会造成印刷表面接触不良,致使油墨转移量降低,印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触,则要使用包衬。
(3) J2108胶印机滚筒压力的调节
胶印机印刷滚筒组成了胶印机的心脏部件,不论胶印机的结构如何,各部件的配合精度如何,都是为了达到同一个目的,那就是能印刷出好的产品。胶印机的滚筒部件直接与印品质量相关,一张好的印刷样品要有好的机械设备及其高精度的零部件配合,还要有好的调节精度、使用精度。因此要达到一张印品上图文网点完全再现,印张图形变化量、印版耐印率的高低、橡皮布使用寿命的长短,机器本身是否得到合理使用,滚筒轴承轴套和齿轮磨损的快慢等等,都需要调节使用得当。若调节使用不得当,则有可能出现印刷、机械故障,如网点变形、花版、糊版、墨杠等一系列问题,这些问题往往都是因为印刷滚筒中心距调节不当,即印刷压力不当而造成的。
印刷离不开压力。没有压力,印版上的图文墨迹就无法转移到橡皮布上,橡皮布上的图文墨迹也无法转印到纸张上,因此没有压力的印刷是不存在的。组成印刷系统的各滚筒中,印版滚筒表面需要装上印版及衬垫,橡皮滚筒则要装橡皮布及衬垫。而压印滚筒上的纸张厚度不是固定不变的,滚筒之间中心距又是调节的,因此涉及对滚筒的包衬计算,确定中心距等一系列问题。调节时应掌握一个原则,在保证印张准确还原的条件下,使用压力越小越好。这同时也取决于操作者是否按规定的数据以及各滚筒表面线速度尽可能一致的要求,准确合理地对滚筒进行包衬。
如果滚筒中心距的调节以及包衬计算操作不适当,就可能造成滚筒半径不相等,从而引起不该存在的速差和滑动摩擦。压力在印刷过程中有着决定性的作用,平压力时要十分细致,做到心中有数,对影响压力的因素应该认真分析研究,精确测量。一些决定印刷压力的因素如:印刷纸张质量、印刷速度、产品的质量要求、橡皮布及其衬垫物的弹性等等,调节滚筒中心距及确定衬垫厚度时就需根据这些因素来考虑。对于印刷表面粗糙且厚度不均的纸张,印刷压力增加到足以使印迹结实就行,压力越小越好。压力大小可通过试印样张来判断。白板纸、胶板纸压力稍大于铜版纸,当印刷速度增加时,印刷压力也要增加。因为印刷速度提高时,印刷面之间相对应质点所接触的时间也有所减少。不同产品也有不同的复制要求。除了采用不同的原材料和印版外,还可以从印刷压力方面设法调节。印实地图文可以使压力在一定范围内稍大些,使之符合印迹结实的要求,印刷网线版图文时就应该十分注意理想压力,避免网点过于扩大而损失层次。印刷中应注意版面的水墨平衡,橡皮布及其衬垫材料的变形特性对印刷压力有密切的关系,应该选用富有弹性而在大量印刷后弹性不易失去的橡皮布。可通过增减衬垫来改变印刷压力的大小。在选择中心距及压力包衬时还应考虑到各滚筒在互相接触转印墨迹的滚压过程中的表面线速度,理想状态应是各滚筒表面线速度相等、做纯滚动,才能在滚压时表面间不产生相对摩擦。但事实上,由于纸张厚度的变化,以及橡皮布及衬垫的弹性形变,滚筒之间存在一定的压力,使得三个滚筒表面的线速度有差异,对此只能通过正确合理地调节各滚筒之间的中心距及改变包衬来相对弥补这一缺点。
欲将这种摩擦减小到最小限度,以提高印版寿命和印刷质量,就必须使包衬后滚筒半径尽量接近相等,尽量减小表面速度差。这里的关键是橡皮布的弹性变形。因此要在橡皮布压缩形变指标上,优选出合理的数据来,而印刷压力是否适宜,最终反映在印品上。
在常压过程中,由于各滚筒轴承存在间隙,间隙大小因机器而异,一般都控制在0.05mm范围内,即我们平常所说的滚筒离让值。在印刷压力的作用下会使滚筒中心距增加0.05mm左右,在精确计算滚筒中心距时也应将这一值考虑进去。
橡皮滚筒的厚度,在未装入滚筒之前,其总厚度应比计算的厚度大0.05~0.10mm,因为根据实际测试,橡皮布厚度装入滚筒拉紧后会减少 0.05~0.10mm左右,纸张厚度对常用纸来说约为0.1mm,它可视为压印滚筒的包衬。前面的橡皮滚筒和压印滚筒的中心距,就是以纸厚0.1mm来计算的。当纸厚大于0.2mm,则应调整橡皮滚筒和印版滚筒中心距。
调整压力的方法有两种,即通过调整机构来改变滚筒中心距和增减滚筒包衬来改变滚筒直径实现对印刷压力的改变。不论采用哪种方法调整压力,都应先考虑所印刷的纸张性质、厚度、印版图文类型及其对产品的要求等因素,再来确定印刷压力。滚筒的包衬采用软性包衬则印刷压力应大些,若采用硬性包衬则印刷压力应小些。压力的大小实际上就是由两接触面积的变形程度来决定,材料越软则变形程度越大,所使用的压力也大,反之则压力小些。在通常情况下,只需变换衬垫就可以改变压力。当纸张厚度变化较大时,则要通过调压机构来调整各滚筒之间的中心距来改变印刷压力。采用调压机构调节滚筒中心距必须两侧同时调节,使滚筒两端平行平移,这可通过调整两滚筒两侧肩铁间隙相等来保证。具体步骤如下:
a、卸去滚筒上的印版、橡皮布及衬垫,用汽油清洗干净滚筒的被测部位。
b、手动合压到滚筒完全合上压,在合压状态测量压力。以压印滚筒为基准,先测量压印滚筒与橡皮滚筒之间的中心距,将直径合适的软保险丝两端同步压入滚筒肩铁间隙处点车(盘车),滚压后取出,测量其厚度值,调节相应压力调节机构,使得两边保险丝压痕厚度符合要求且相等,或直接测量滚筒体,在滚筒体上取有代表性的三个点(三点应在同一直线上)测量。
c、用同样方法调节橡皮滚筒与印版滚筒中心距。因压印滚筒是基准滚筒,调节压印滚筒与橡皮滚筒系通过调节橡皮滚筒偏心套来实现,调节橡皮滚筒与印版滚筒中心距时通过调节印版滚筒偏心套来实现。
在调节滚筒中心距时应注意中心距的调节范围,中心距过小过大均不允许,要严格依照机器使用说明来调节。
(4) J2108胶印机滚筒叼牙的调节
套准精度是影响印刷品质量的主要因素之一,而能否做到套印准确,则取决于滚筒叼纸牙能否准确无误地叼纸。在印刷生产中,为了保证滚筒叼纸牙能够准确叼纸,需要对机器进行一系列调节。下面介绍一下J2108胶印机滚筒叼牙的调节步骤及注意事项。
a.确保滚筒叼纸牙轴的3个轴承在同一轴心线上,并且转动自如。
b.叼纸牙轴应与其轴心线上的轴承配合准确,无明显磨损。因此就要求经常清洗、加油,发现磨损要及时检修、更换。
c.叼纸牙轴两端的大撑簧撑力要适当,保证在咬纸时簧的力量全部集中在叼纸牙上,不与定位块接触。
d.调节滚筒叼纸牙上的小弹簧时,施力要均匀、适当。压缩力量过大,叼纸牙开牙程度就会过小,同时使叼纸牙片与叼纸牙轴之间产生过量的相对摩擦,时间长了会导致叼纸牙轴或牙片磨损,严重影响套印的准确性。
e.压印滚筒上的叼纸牙牙垫要保持平直,并与滚筒面对齐,遇有明显低凹,应及时检修或更换。牙垫的表面应有较大的摩擦系数,硬质牙垫表面最好适当采取粗化处理后再投入使用。
f.要保持恰当的叼力,调节好凸轮交接位置。各连杆、摆杆、滚子等交接点不允许有松动。
按照上述要求调整,机器套印会准确无误,不会出现重影现象,从而保证产品的质量。
⬭ 印刷厂实习报告
这个寒假我去了聊城市xx印刷厂实习,这是一家规模非常小的印刷厂,但是规模虽小我却在这里学到了很多东西。
学习人力资源管理专业的人员需要对各行各业有所了解,印刷行业当然不例外,这次寒假的实习,使我开始对聊城印刷业有所了解。早些年,聊城市是个非常落后的城市,印刷处于萌芽阶段,从事这个行业的人寥寥,有些有头脑有闯劲的年轻人看准了市场空缺开始涉猎这个领域,如今有些已发家致富,有些过得超感舒适,有些则勉强糊口维生。经过这些年的发展,印刷业还处于一个不规范,管理相对比较混乱,受人忽视的时期。
我选择去印刷厂的原因之一是行业。印刷业整个行业发展比较混乱,没有规范的制度和规章。之二是企业,大多都是小厂家,管理几乎荡然无存。在这样一种环境下,我想了解印刷在聊城这块地又没有做强作大的可能。
xx印刷厂在年前是比较繁忙时期,由于中小学都处于期末考试阶段,试卷是厂里主要印务,在平时,厂里也会印刷日历、文件、信纸、传单等。在厂里,我负责的任务主要是打字、纠错和其他一些杂务。工作本身并不重要,这些工作技术含量都很低,有些不用学习也会立刻上手。打字是小菜一碟,按要求将信息录入电脑,重在效率和质量。纠错是个比较累眼的活,盯着电脑几小时不动以致头晕眼花。杂务莫过于一些拾页子、装袋子之类的体力活。在天寒地冻的天儿,这些活也不是很容易,很多工人的手脚都冻伤了。这让我很有感触,没有知识就只能从事体力劳动,获得的报酬也稀少,人生价值无从实现。
在印刷厂,当我问到为什么厂里不增添新设备、引进新技术、招聘高素质人员、拉来新业务时,老板给我讲了一些关于印刷行业的潜规则。聊城印刷行业还存在很多不健全的地方,人们的生活水平还很低,“钱”在人们心中人占据至关重要的地位,“有钱能使鬼推磨”在这个地界上仍然十分管用,钱可以解决一切,有了钱企业的发展才有动力。很多业务不是因为你的印刷质量、效率或其他,而是因为你没有钱。业务是用钱买来的,请业务员吃饭,向对方单位提供好处,比如每笔业务由提成之类的,什么都好办。那些深谙其道的企业,越做越强,这种“关”做法愈演愈烈。没钱的小企业则在一边“望洋兴叹”,强和大只能是泡沫是幻影。没有一个企业不想做大、做强,只是没有路子,没有钱脉和人脉,老实本分的买卖人则不能适应生存,只能被迫安于做小甚至退出。
这次的实践活动使我感触很深。我记得当当网的俞愈说过“没有一个行业不能做大做强的”,印刷业当然也不例外。但是从现在来看,这种现状还是令人担忧。一个行业要做大做强必须先规范化、标准化,有一个公平竞争的健康机制,有一套可遵可循的管理体制。而不是现在的这种混乱的、恶性竞争的、无管理状态下的氛围。行业的这种不规范原因有很多,一是因为政府监管力度不够,印刷业几乎受到忽视,因为它的发展不像连锁一样立竿见影;二是“企业家”知识、技能、能力不够,没有符合标准的人才;三是聊城的总体经济发展落后,没有榜样可以学习,管理不善也是必然现象;四是从史至今聊城文化影响,人们的价值观念雷同,穷日子过怕了也过惯了,安于现状又视财如命,欲壑难填。综合以上几种原因,行业要发展还需要做很多工作,因为这些导致了印刷厂的管理规章制度几乎没有,有的也是流于形式。人人都不去思考这些问题,发现了问题也从未想过解决办法。所以政府要加强监管力度,提高人员素质,搞好培训,使得企业主能够自主谋求创新和发展,促进整个行业的进步,从而带动聊城经济发展,提高就业、改善人民生活。
小企业一般不重视管理,更别谈人力资源管理了,一般招聘的人员都是初高中生,由于工作上手快,不要求高技能、高素质人才所以不注重人本管理,若员工不满意工作条件、薪酬等等可商量辞职,然后企业再招其他人选,无形中增加了企业的“培训”成本,也给企业带来了不好的名声。且也没有合理的奖惩制度、薪酬制度,想怎么管就怎么管。企业主不具备管理的思想,专门以盈利为目的,可以与资本主义社会的资本家形象相比及,能少给工钱决不多给,能买便宜的菜、粮决不买贵的,在自己的腰包里能装多少就装多少,久而久之员工怨声载道,企业经营日益不善。这对行业,对整个城市的发展都不利。
这次的实践活动使我锻炼了打字的速度和质量,了解体力劳动的辛酸,磨炼了我的意志,在与其他未受过高等教育的人沟通之余认识到知识的重要性,大学教育的优越性,使我奠定了好好学习的决心,抓住现在人人觊觎的大好时机,努力学好自己的专业课,将自己的知识与企业人力资源部相衔接,处处为就业铺路,熟练掌握人力资源管理的各个环节,在以后的学习过程中不断培养自己的多方面的能力,如果有幸找个好工作,认真踏实,不断创新,然后若回家乡,为家乡的发展尽献微薄之力。
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